? 蘇州阿尼拉數控線切割機床軟件標題欄

操作界面*上端是標題欄，如下圖所示，標題欄用于顯示機床名稱、加工文件所在的目錄、所

裝載的加工文件名稱、該控制系統所占用的串口編號和軟件名稱。

1. 線切割機床名稱：標明了當前程序對應的機床名稱。

2. 加工代碼路徑：標明了加工代碼在 Windows 操作系統中的路徑，方便用戶查看和更改代碼。

3 .加工文件名：控制系統是以“文件”為單位操作整個加工過程，一個文件對應一個加工模

具，用戶可以以文件為“單位”存儲、傳送和修改加工數據。

4. ?串口編號：串口編號標明了本次所運行的系統軟件所占用的串口編號，串口編號和 PC 的硬

件一一對應，并和控制系統硬件一一對應，如果在一臺機器上同時控制多個線切割機床，

則需要保證 PC 上有多個串口硬件存在。

2.2 ?菜單欄

標題欄下面為控制系統的菜單欄，控制系統的全部操作都可以通過菜單欄來實現。系統菜單下

面有 7 個菜單選項，包括文件、編輯、視圖、設置、控制、選項和幫助 7 個菜單選項，每個菜單選

WinCut 線切割控制系統 ?使用說明書14

項下面有對應的子菜單，關于如何使用菜單控制系統工作的詳細介紹，請參考手冊的 6.2 章節“菜

單系統詳細介紹”。

2.3 ?工具欄

菜單欄下面為工具欄，工具欄中的操作工具按鈕用來完成菜單系統的部分功能，包括文件菜單、

編輯菜單、視圖菜單和控制菜單中*常用的功能，要完成這些功能，無需操作菜單，只需點擊工具

欄上相應的按鈕就可以完成。

2.4 ?控制按鈕

在控制系統主體窗口的左邊設有 6 個控制按鈕，在線切割加工過程中*常用到的操作都可以通

過點擊相應的控制按鈕來完成。

2.5 ?實時切割坐標顯示窗口

實時并精確顯示當前加工過程中鉬絲的軌跡變化，如果當前加工過程為“上下同形”線切割加

工，則只顯示 X 和 Y 的坐標變化，如為錐度和上下異形，則顯示 X/Y 和 U/V 四軸的坐標變化。

2.6 ?切割進度和段區間顯示窗口

下圖所示的窗口為系統的“切割進度和段區間顯示窗口”，該窗口的主要功能有以下幾個方面：

1 ?切割步數的顯示：包括切割當前段的總步數和已完成步數；

2 ?切割段號的顯示：包括當前加工工件的總切割段數和工件當前切割段的段號；

3 ?起始結束段的顯示：包括當前選擇的起始加工段號和結束加工段號。

3.7 ?進度狀態條和實時加工速度狀態條

進度條能夠表示當前的加工進度，以百分比量化的方式顯示“加工軌跡切割完畢的部分占總切

割軌跡的百分比”。

當前切割速度狀態條顯示“每秒鐘機床所運行的步數”，單位為“步數/秒”，該值越大，表明切

割的速度越快。同時在輸入工件高度值后，在切割效率狀態一欄中顯示當前速度計算出的切割效率，

WinCut 線切割控制系統 ?使用說明書

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單位為“平方毫米/小時”，這個數值每秒鐘更新一次，為實時加工效率，系統平均加工效率可以在

編輯菜單中來計算。

3.8 ?實時間隙電壓監測窗口

“實時間隙電壓監測窗口”實時顯示工件和鉬絲之間的放電狀態，WinCut 實時監測放電間隙電

壓，并對該值進行了線性化處理，間隙電壓值和窗口內的“帶有刻度的狀態條”顯示的值一一對應。

系統定義狀態條的取值范圍為[0-100]，并進行了 50 等分，因此上圖中狀態條的讀數為 92。由

于該狀態條的讀數和間隙電壓一一對應，而間隙電壓*能夠反映加工狀態，因此，通過實時讀取該

狀態條的刻度值，并結合機床內置的電壓和電流表的狀態，可以“確定”當前的加工狀態：

6.1.9 ?變頻調整拉桿

在線切割加工的過程中，如果用戶根據機床電壓表或者電流表的變化狀態，以及由“實時間隙

電壓監測窗口”的刻度值得到的信息“判定”加工處于“過跟蹤”或者“欠跟蹤”狀態時，用戶應

及時調整跟蹤速度，讓加工進入穩定狀態。在控制系統窗口內，“實時監測電壓窗口”上的“變頻跟

蹤速度調整拉桿”能夠方便快捷地讓用戶調整跟蹤速度。速度微調的范圍為[0 - 100]，值越大，進給

速度越快，越小，進給速度越慢。

1?速度調整－微調

按鍵盤上的“＋”或者“－”鍵來調整，每按一次，拉桿增加或者減小 0.5 個步進值。

2 ?速度調整－快調

常按住“＋”或者“－”鍵不放，就可以快速調整跟蹤速度。

3 ?拉桿值和加工工件厚度的對應關系

當被加工工件的厚度一定且切割進入穩定后，拉桿的值和工件厚度有一定的對應關系，工件越

厚，拉桿值應該設置得越小，工件越薄，拉桿值應該設置得越大。

4.10 ?間隙電壓拉桿

當選擇了“**跟蹤模式”（參見 6.2.4.4 章節），間隙電壓拉桿有效?？赏ㄟ^上移或下移控制條

來增大或減小間隙電壓值。

5.11 ?系統信息欄

控制系統界面**下的狀態條為切割狀態和系統信息欄，用來顯示當前加工狀態和系統信息。

WinCut 線切割控制系統 ?使用說明書16

當前加工狀態顯示是系統根據當前機床的工作狀態的改變而變化的，工作狀態主要有下面幾種：

1 ?就緒：成功進入控制系統程序；

2 ?正向切割中：加工處于穩定狀態；

3 ?正向切割暫停：在正向加工的過程中，用戶人為調整，讓切割處于暫停狀態；

4 ?短路回退中：當前加工發生短路，系統自動回退；

5 ?短路回退已暫停：短路回退中，人為停止回退，進行機床檢查或者調整切割參數；

6 ?斷絲：斷絲，或者無高頻電源；

7 ?手動回退中：斷絲或者無高頻后，手動回退；

8 ?回退到原點：手動或者自動回退到切割起始點；

除當前機床加工狀態外，切割時間也是一直變化的參數值，切割時間的累計是從用戶點擊“切

割”按鈕后計時開始，切割到當前時刻的累計有效時間，用戶可以通過讀取“切割時間”來計算加

工效率或者估算整個工件的加工時間。

制作：annila