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    【原創】中走絲線切割機加工缺陷解決措施
    2017-07-19
    【原創】中走絲線切割機加工缺陷解決措施

    解決措施

      1.貯絲筒的運行調整

      貯絲筒的運行應平穩,無不正常振動,滾筒外圓的振擺應<0.03mm,反向間隙應<0.05mm,軸向竄動量應徹底消除,貯絲筒工作表面要有較好的表面精度,一般Ra0.8μm。機床運行一段時間后,一般2~3個月檢查徑向跳動量應<0.01mm,跳動量超標可調整軸承座,消除軸承間隙。如無法消除,可拆除后重磨貯絲筒外圓和與軸承配合的軸徑,換合格的軸承。原機床使用兩軸彈性聯軸器因易損壞,換成三爪彈性聯軸器,使用效果較好。

      2.導輪總成

      一般中走絲線切割機床都有幾套不同形式導輪總成,合格的導輪總成使用期為滿負荷工作不超過3個月,達到報廢標準的導輪總成,應更換導輪及全套軸承。導輪應選用質量可靠的合格產品,導輪V型槽底的圓弧半徑,必須小于所用電極絲的半徑,硬度應>>56HRC以上。選用的軸承,應檢查有無徑向及軸向竄動,對于導輪用軸承,用手轉動應無卡阻,間隙合格。安裝時,應注意不使用強力,不使軸承內外套產生沖擊。軸承須用干凈的清洗液(如煤油)清洗,導輪組件內填沖適量高速潤滑脂。電極絲保持器,對電極絲往返運行起限位作用,可以提高位置精度,起到一定的消除電極絲抖動的作用,其安裝位置一般要使電極絲與保持器主件有一定壓力。

      3.運絲系統

      工作中注意觀察運絲系統有無異響、換向是否平穩。操作人員應注意絲的張緊力,切割一段時間應及時緊絲。對于可調絲架機床,把絲架跨距盡可能調小,使主導輪接近工件,以減小電極絲振動。

    蘇州阿尼拉數控科技有限公司生產銷售線切割;中走絲;線切割機床;線切割;中走絲線切割;中走絲機床;加工中心;雕銑機;慢走絲;穿孔機;電話:18913107615;網站:www.nossey.com?感謝各位同仁的支持與厚愛


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    線切割,電火花機母板LED1(母板24V電源指示燈): 24V電源接通,指示燈亮。LED2(深孔指示燈):深孔開,指示燈亮。LED3(大面積指示燈):大面積開,指示燈亮。LED4(開機初始化指示燈):開機延時一段時間後該指示燈亮,機床結束待制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    線切割機,火花機033(邏輯板)指示燈說明LED4(033板24V電源指示燈):24V電源接通,指示燈亮。LED5(Z軸向下運動指示燈):Z軸向下運動,指示燈亮。LED6(Z軸向上運動指示燈):Z軸向上運動,指示燈亮。LED7(Z軸鎖定指示燈):Z軸運動,指示燈亮。LED(033板5V電源指示燈):5V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    電火花線切割,火花機043(解碼板)指示燈說明        燈號伺服速度LED1LED2LED3LED41亮2亮3亮亮4亮5亮亮6亮亮7亮亮亮8亮9亮亮LED5(上定位指示燈):到達上定位,指示燈亮。LED6(極性指示燈):極性開,指示燈亮。LED7(下定位指示燈):到達下定位,指示燈亮。LED8(LED5V):5V電源接通,指示燈亮。LED9(LED24V):24V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    線切割機,數控加工中心  [M ]輔助機能               (O:OPTION   B:BASIC ) 序號代碼功    能1M 00程序停止2M 01選擇停止3M 02程序結束4M 03主軸正轉5M 04主軸反轉6M 05主軸停止7M 06刀具交換8M 07風冷卻開啟9M 08水冷卻開啟10M 09冷卻關閉11M 10排屑器開啟(1)12M 11排屑器開啟(2)或反轉13M 12排屑器關閉14M19主軸定向15M20刀庫/刀套伸出16M21機械手扣刀17M22主軸松刀18M23機械手拔刀、旋轉180度交換插刀19M24主軸緊刀20M25機械手歸位21M26刀庫返回/刀套抬起22M27換刀數據交換開始23M28換刀數據交換結束24M 30程序結束25M 3126M 3227M 3327M354軸放松28M364軸夾緊29M 48倍率取消30M 49取消M4831M50刀庫旋轉32M55自動整理刀庫數據表制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    中走絲線切割,加工中心系統功能說明 3.1    [G ]準備機能 3.2    [M ]輔助機能 3.3    [S ]輔助機能 3.4    [T ]輔助機能    3.1 [G]準備機能                 (O :OPTION B :BASIC) 序代碼內    容備注1G00定位(快速進給)B2G01直線插補(切削進給)B3G02圓弧插補/螺旋線CWB4G03圓弧插補/螺旋線CCWB5G04暫停B6G09準確停止B7G15極坐標指定刪除O8G16極坐標指定O9G17X&Y平面指定B10G18Z&X平面指定B11G19Y&Z平面指定B12G20英寸輸入B13G21毫米輸入B14G27返回參考點檢測B15G28返回參考點B16G29從參考點返回B17G30返回第2.3.4參考點B18G40刀具徑補償取消B19G41刀具左側補償B20G42刀具右側補償B21G43刀具長度補償+B22G44刀具長度補償-B23G49刀具長度補償取消B24G50比例縮放取消B25G51比例縮放B26G52局部坐標設定B27G53機床坐標選擇B28G54工件坐標系1選擇B29G55工件坐標系2選擇B30G56工件坐標系3選擇B31G57工件坐標系4選擇B32G58工件坐標系5選擇B33G59工件坐標系6選擇B34G60單一方向的定位B35G61準確定位方式B36G62自動拐角倍率O37G63攻絲方式O38G64切削方式B39G65宏程序命令,宏程序調用O40G66模態調出用戶宏程序O41G67用戶宏程序調出取消O42G68坐標旋轉O43G69坐標旋轉取消O44G73深孔鉆循環B45G74**絲循環B46G76精鏜循環B47G80固定循環取消/外部操作功能取消B48G81鉆孔循環, 锪鏜循環或外部操作功能B49G82鉆孔循環或反鏜循環B50G83排屑鉆孔循環B51G84攻絲循環B52G85鏜孔循環B53G86鏜孔循環B54G87背鏜削循環B55G88鏜孔循環B56G89鏜孔循環B57G90**坐標值輸入B58G91增量值輸入B59G92坐標系設定B60G94每分進給B61G95每轉進給B62G98返回初始平面B63G99返回R點平面B注:具體G碼參數說明詳見FANUC系統操作程序手冊制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

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