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    中走絲線切割加工選項設置
    2017-06-16

    1.1 ? 中走絲線切割加工選項設置:

    殘留塊全部切割:選中則殘留部分要修刀,不選中是指殘留部分一次切割。

    按浮點數寫代碼:程序代碼是小數(毫米單位)

    跳步時放電加工:跳步程序按加工處理

    加工結束回起割點: ?選中則加工完成后要割回起割點,不選中表示加工結束就立刻停止。

    相同圖形作相同處理: 是指相同圖形可以同時生成軌跡。


    1.2 ?錐度方式: 錐度加工相對于垂直加工在編程和切割參數的設定有所不同,其余全都相同。

    ? ? ? ? 編程: 錐度加工的繪圖方法與切割垂直工件并無區別。但在軌跡生成時必須在錐度:一欄內填上相應的角度值。鉬絲右偏為正,左偏為負?!?strong>當角度為正時切割工件為上小下大時應選用順時針生成軌跡,而當切割工件為上大下小時應選用逆時針生成軌跡;當角度為負時切割工件為上小下大時應選用逆時針生成軌跡,而當切割工件為上大下小時應選用順時針生成軌跡。

    運行: 進入運行界面,點擊左下角參數設定選項, 修改形參數。如果實際加工的錐度零件的尺寸與所要求的尺寸稍有差異時,可以通過調整HA或HP使加工尺寸達到要求。

    “HA”設定HA,HA是線架下導輪中心點與夾具體或橋板之間的距離,此值必須大于0。

    “HB”設定HB,HB是夾具體或橋板與編程面之間的距離。編程面在上時為工件厚度,編程面在下時為0。(不留刀口直身)

    “HC”設定HC,HC是夾具體或橋板與參考平面之間的距離,注意HB必須不能等于HC。

    “HD”設定HD,HD為錐度加工時Z軸坐標。(Z軸坐標可以參照Z軸標尺)

    “HP”設定HP,HP是“線架上下導輪中心面的距離”與“Z軸坐標”的差值。

    HD+HP為線架上下導輪中心面的距離。(如果將HP設置為0,則HD等于線架上下導輪中心面的距離。如果將HD設置為0,則HP等于線架上下導輪中心面的距離。)本機通常設HD為0而HP為上下導輪中心距。

    參考平面是錐度加工時除編輯面外的有尺寸要求的面。

    N 注:形參數中HA,HB必須準確!HA和HB將影響刀口尺寸,HD+HP將影響錐度角度尺寸。

    N 注:保存已設定參數,否則切割時會使用原先的形參數。


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    線切割,電火花機母板LED1(母板24V電源指示燈): 24V電源接通,指示燈亮。LED2(深孔指示燈):深孔開,指示燈亮。LED3(大面積指示燈):大面積開,指示燈亮。LED4(開機初始化指示燈):開機延時一段時間後該指示燈亮,機床結束待制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    線切割機,火花機033(邏輯板)指示燈說明LED4(033板24V電源指示燈):24V電源接通,指示燈亮。LED5(Z軸向下運動指示燈):Z軸向下運動,指示燈亮。LED6(Z軸向上運動指示燈):Z軸向上運動,指示燈亮。LED7(Z軸鎖定指示燈):Z軸運動,指示燈亮。LED(033板5V電源指示燈):5V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    電火花線切割,火花機043(解碼板)指示燈說明        燈號伺服速度LED1LED2LED3LED41亮2亮3亮亮4亮5亮亮6亮亮7亮亮亮8亮9亮亮LED5(上定位指示燈):到達上定位,指示燈亮。LED6(極性指示燈):極性開,指示燈亮。LED7(下定位指示燈):到達下定位,指示燈亮。LED8(LED5V):5V電源接通,指示燈亮。LED9(LED24V):24V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    線切割機,數控加工中心  [M ]輔助機能               (O:OPTION   B:BASIC ) 序號代碼功    能1M 00程序停止2M 01選擇停止3M 02程序結束4M 03主軸正轉5M 04主軸反轉6M 05主軸停止7M 06刀具交換8M 07風冷卻開啟9M 08水冷卻開啟10M 09冷卻關閉11M 10排屑器開啟(1)12M 11排屑器開啟(2)或反轉13M 12排屑器關閉14M19主軸定向15M20刀庫/刀套伸出16M21機械手扣刀17M22主軸松刀18M23機械手拔刀、旋轉180度交換插刀19M24主軸緊刀20M25機械手歸位21M26刀庫返回/刀套抬起22M27換刀數據交換開始23M28換刀數據交換結束24M 30程序結束25M 3126M 3227M 3327M354軸放松28M364軸夾緊29M 48倍率取消30M 49取消M4831M50刀庫旋轉32M55自動整理刀庫數據表制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    中走絲線切割,加工中心系統功能說明 3.1    [G ]準備機能 3.2    [M ]輔助機能 3.3    [S ]輔助機能 3.4    [T ]輔助機能    3.1 [G]準備機能                 (O :OPTION B :BASIC) 序代碼內    容備注1G00定位(快速進給)B2G01直線插補(切削進給)B3G02圓弧插補/螺旋線CWB4G03圓弧插補/螺旋線CCWB5G04暫停B6G09準確停止B7G15極坐標指定刪除O8G16極坐標指定O9G17X&Y平面指定B10G18Z&X平面指定B11G19Y&Z平面指定B12G20英寸輸入B13G21毫米輸入B14G27返回參考點檢測B15G28返回參考點B16G29從參考點返回B17G30返回第2.3.4參考點B18G40刀具徑補償取消B19G41刀具左側補償B20G42刀具右側補償B21G43刀具長度補償+B22G44刀具長度補償-B23G49刀具長度補償取消B24G50比例縮放取消B25G51比例縮放B26G52局部坐標設定B27G53機床坐標選擇B28G54工件坐標系1選擇B29G55工件坐標系2選擇B30G56工件坐標系3選擇B31G57工件坐標系4選擇B32G58工件坐標系5選擇B33G59工件坐標系6選擇B34G60單一方向的定位B35G61準確定位方式B36G62自動拐角倍率O37G63攻絲方式O38G64切削方式B39G65宏程序命令,宏程序調用O40G66模態調出用戶宏程序O41G67用戶宏程序調出取消O42G68坐標旋轉O43G69坐標旋轉取消O44G73深孔鉆循環B45G74**絲循環B46G76精鏜循環B47G80固定循環取消/外部操作功能取消B48G81鉆孔循環, 锪鏜循環或外部操作功能B49G82鉆孔循環或反鏜循環B50G83排屑鉆孔循環B51G84攻絲循環B52G85鏜孔循環B53G86鏜孔循環B54G87背鏜削循環B55G88鏜孔循環B56G89鏜孔循環B57G90**坐標值輸入B58G91增量值輸入B59G92坐標系設定B60G94每分進給B61G95每轉進給B62G98返回初始平面B63G99返回R點平面B注:具體G碼參數說明詳見FANUC系統操作程序手冊制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

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