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    如何判斷所使用中走絲線切割工作液的優劣及是否已到了使用壽命
    2017-05-29

    如何判斷所使用中走絲線切割工作液的優劣及是否已到了使用壽命

      目前中走絲機床專用乳化油的使用仍然占據了絕大多數市場,中走絲線切割專用乳化油實際上是由普通乳化油經改進后的產品,在一般切割要求不高的條件下,它體現出較強的通用性,但隨著工件切割厚度的增加、切割錐度的加大、單位面積切割收費的降低、難加工材料(硬質合金、磁鋼、紫銅)比例的增多,原來一般的中走絲線切割專用乳化油已經不能完全滿足切割的要求。一般性能較好的工作液應該具有以下幾個特征:

      可以用較大的能量進行穩定的加工,小孔機機床正常條件下,一般對于100mm以內的工件,如60mm的工件平均加工電流可以達到甚至超過2.5-3A(安培),在此條件下單位電流的加工效率應該大于25mm2/min.A,即在加工電流3A時,加工效率應該達到7580mm2/min。并且可以用較小的占空比對較大厚度(200300mm)的工件進行穩定切割。

      加工時在工件的出絲口會有較多的電蝕產物(黑墨狀)被電極絲帶出,甚至有氣泡產生,說明工作液對切縫里的清洗性能良好,冷卻均勻、充分。

      切割工件應容易取下,表面色澤均勻、銀白,換向條紋較淺或基本沒有。

      工作液使用壽命的概念不一定有明確的概念,因為大多數操作人員是采用不斷補充水和原液的方法進行加工的。這種方法會縮短工作液的使用壽命,增加成本。

      一般一箱工作液(按40升計)它的正常使用壽命在80100小時左右(即大約一個星期)。超過這個時間,切割效率就可能會大幅度下降,即工作液壽命的判據就是加工效率情況,一般將加工效率降低了20%以上作為是否應更換工作液的依據。

      性能良好的工作液因為排屑性能良好,切割速度快,自然就比較容易變黑,但變黑的工作液并不一定就到了使用壽命了,因此以工作液的顏色作為使用壽命的判據是不準確的。



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    線切割,電火花機母板LED1(母板24V電源指示燈): 24V電源接通,指示燈亮。LED2(深孔指示燈):深孔開,指示燈亮。LED3(大面積指示燈):大面積開,指示燈亮。LED4(開機初始化指示燈):開機延時一段時間後該指示燈亮,機床結束待制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    線切割機,火花機033(邏輯板)指示燈說明LED4(033板24V電源指示燈):24V電源接通,指示燈亮。LED5(Z軸向下運動指示燈):Z軸向下運動,指示燈亮。LED6(Z軸向上運動指示燈):Z軸向上運動,指示燈亮。LED7(Z軸鎖定指示燈):Z軸運動,指示燈亮。LED(033板5V電源指示燈):5V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    電火花線切割,火花機043(解碼板)指示燈說明        燈號伺服速度LED1LED2LED3LED41亮2亮3亮亮4亮5亮亮6亮亮7亮亮亮8亮9亮亮LED5(上定位指示燈):到達上定位,指示燈亮。LED6(極性指示燈):極性開,指示燈亮。LED7(下定位指示燈):到達下定位,指示燈亮。LED8(LED5V):5V電源接通,指示燈亮。LED9(LED24V):24V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    線切割機,數控加工中心  [M ]輔助機能               (O:OPTION   B:BASIC ) 序號代碼功    能1M 00程序停止2M 01選擇停止3M 02程序結束4M 03主軸正轉5M 04主軸反轉6M 05主軸停止7M 06刀具交換8M 07風冷卻開啟9M 08水冷卻開啟10M 09冷卻關閉11M 10排屑器開啟(1)12M 11排屑器開啟(2)或反轉13M 12排屑器關閉14M19主軸定向15M20刀庫/刀套伸出16M21機械手扣刀17M22主軸松刀18M23機械手拔刀、旋轉180度交換插刀19M24主軸緊刀20M25機械手歸位21M26刀庫返回/刀套抬起22M27換刀數據交換開始23M28換刀數據交換結束24M 30程序結束25M 3126M 3227M 3327M354軸放松28M364軸夾緊29M 48倍率取消30M 49取消M4831M50刀庫旋轉32M55自動整理刀庫數據表制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    中走絲線切割,加工中心系統功能說明 3.1    [G ]準備機能 3.2    [M ]輔助機能 3.3    [S ]輔助機能 3.4    [T ]輔助機能    3.1 [G]準備機能                 (O :OPTION B :BASIC) 序代碼內    容備注1G00定位(快速進給)B2G01直線插補(切削進給)B3G02圓弧插補/螺旋線CWB4G03圓弧插補/螺旋線CCWB5G04暫停B6G09準確停止B7G15極坐標指定刪除O8G16極坐標指定O9G17X&Y平面指定B10G18Z&X平面指定B11G19Y&Z平面指定B12G20英寸輸入B13G21毫米輸入B14G27返回參考點檢測B15G28返回參考點B16G29從參考點返回B17G30返回第2.3.4參考點B18G40刀具徑補償取消B19G41刀具左側補償B20G42刀具右側補償B21G43刀具長度補償+B22G44刀具長度補償-B23G49刀具長度補償取消B24G50比例縮放取消B25G51比例縮放B26G52局部坐標設定B27G53機床坐標選擇B28G54工件坐標系1選擇B29G55工件坐標系2選擇B30G56工件坐標系3選擇B31G57工件坐標系4選擇B32G58工件坐標系5選擇B33G59工件坐標系6選擇B34G60單一方向的定位B35G61準確定位方式B36G62自動拐角倍率O37G63攻絲方式O38G64切削方式B39G65宏程序命令,宏程序調用O40G66模態調出用戶宏程序O41G67用戶宏程序調出取消O42G68坐標旋轉O43G69坐標旋轉取消O44G73深孔鉆循環B45G74**絲循環B46G76精鏜循環B47G80固定循環取消/外部操作功能取消B48G81鉆孔循環, 锪鏜循環或外部操作功能B49G82鉆孔循環或反鏜循環B50G83排屑鉆孔循環B51G84攻絲循環B52G85鏜孔循環B53G86鏜孔循環B54G87背鏜削循環B55G88鏜孔循環B56G89鏜孔循環B57G90**坐標值輸入B58G91增量值輸入B59G92坐標系設定B60G94每分進給B61G95每轉進給B62G98返回初始平面B63G99返回R點平面B注:具體G碼參數說明詳見FANUC系統操作程序手冊制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

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