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    線切割機床模擬切割
    2017-05-26

    線切割機床模擬切割

    ??? 調入文件后正式切割之前,為保險起見,先進行模擬切割,以便觀察其圖形(特別是錐度和上 下異形工件)及回零坐標是否正確,避免因編程疏忽或加工參數設置不當而造成工件報廢。操作如下:

    ① 在主菜單下按X,顯示虛擬盤加工文件(3B指令文件)。如無文件,須退回主菜單調入加文件(見文件調入一節)。

    ② 光標移到需要模擬切割的3B指令文件,按回車鍵,即顯示出加工件的圖形。如圖形的比例太大或太小,不便于觀察,可按+、-鍵進行調整。如圖形的位置不正,可按上、下、左、右箭頭鍵、PgUpPgDn鍵調整。

    ③ 如果是一般工件(即非錐度,非上下異形工件)可按F4、回車鍵,即時顯示終點X、Y回零坐標。

    ④ 錐度或上下異形工件,須觀察其上下面的切割軌跡。按F3,顯示模擬參數設置子菜單,其中限速為模擬切割速度,一般取**值4096,用左、右箭頭鍵可調整。按G、回車鍵,進入錐度參數設置子菜單,如下:

    錐度設置子菜單:

    ????

    ????? Degree? ? ?? -1.設置錐度角度[注1]

    ????? File2  異形文件? -2.按[Enter]鍵選擇上圖文件[注2]

    ????? Width?  工件厚? -3.工件厚,參照附圖1

    ????? Base?? 基準面高? -4.尺寸面與下導輪中心距離,參照附圖1

    ????? Height? ?絲架距?? -5.機床絲架距(導輪中心距),參照附圖1

    ????? Idler?? 導輪半徑 ?。叮畬л啺霃剑ㄗ髑悬c補償用),不需要時可設為0[注3]

    ????? Vmode 錐度模式?? 7. 錐度機構模式: 小拖板/搖擺導輪/搖擺絲架 [4]

    ????? Rmin? 等圓半徑 ?。?/span>8.等圓半徑(*?。抑担?,加工圖形中小于該R值的圓弧將作等

    ???????????????????????????? 圓弧處理[注5

    ???? ?Cali? 校正計算?? 9.對基準面高Base和絲架距Height作較正計算[注6

    ???? 設置方法:按回車鍵后,輸入數值(單位:1:角度,3,4,5,6,7mm)。

    ?????????????? 再按回車鍵。

    [注1]:錐度角按單邊計,單位是度,十進制。如非十進制先要轉換成十進制(例:1°30'=1.5°)。

    逆時針方向切割時取正角度工件上小下大(正錐);取負角度則工件上大下小?? ??????(倒錐)。順時針方向切割時情況剛好相反。本系統可作變錐切割。參照附例1。

    [注2]:選取此項菜單可作上下異形加工,File2為工件上面圖形,將光標移到所需文件,按回車鍵,調入上圖形文件,按ESC即可顯示上下圖形疊加。參照附例2。

    [注3]:作切點偏移補償,輸入導輪的半徑值即可。

    ?[4] :按三下ENTER修改,對于小拖板和搖擺導輪模式的錐度機構,本系統對U向和V向都作了導輪切點的補償。對于搖擺絲架模式,則只對U向作了導輪切點的補償。

    [注5]:一經輸入等圓弧半徑值,則工件中凡半徑小于所設等圓弧半徑值的圓弧將以各自圓弧的半徑值作等圓弧切割。如果只希望某指定圓弧作等圓弧切割,其余按正常錐度切割,則可在3B指令文件中該指定圓弧的3B指令段前插入ER字母即可,其操作方法可參考例附1變錐切割。

    [注6]:在測量絲架距和基準面高不很準確的情況下(要求盡可能準確),可先切割出一錐度圓柱體,然后實測錐度圓柱體的上下直徑,輸入電腦即可自動計算出精確的絲架距和基準面高。

    ?

    ??? 錐度參數設置完畢后,按ESC退出,按F1、回車鍵,再按回車鍵,即可開始進行模擬切割。切割完畢,顯示終點坐標值X'、Y'、U、V。Umax、Vmax為UV軸在切割過程中**移動距離,此數值不應超過UV軸的**允許行程。模擬切割結束后,按空格鍵、E、ESC返回主菜單。


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    線切割,電火花機母板LED1(母板24V電源指示燈): 24V電源接通,指示燈亮。LED2(深孔指示燈):深孔開,指示燈亮。LED3(大面積指示燈):大面積開,指示燈亮。LED4(開機初始化指示燈):開機延時一段時間後該指示燈亮,機床結束待制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    線切割機,火花機033(邏輯板)指示燈說明LED4(033板24V電源指示燈):24V電源接通,指示燈亮。LED5(Z軸向下運動指示燈):Z軸向下運動,指示燈亮。LED6(Z軸向上運動指示燈):Z軸向上運動,指示燈亮。LED7(Z軸鎖定指示燈):Z軸運動,指示燈亮。LED(033板5V電源指示燈):5V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    電火花線切割,火花機043(解碼板)指示燈說明        燈號伺服速度LED1LED2LED3LED41亮2亮3亮亮4亮5亮亮6亮亮7亮亮亮8亮9亮亮LED5(上定位指示燈):到達上定位,指示燈亮。LED6(極性指示燈):極性開,指示燈亮。LED7(下定位指示燈):到達下定位,指示燈亮。LED8(LED5V):5V電源接通,指示燈亮。LED9(LED24V):24V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    線切割機,數控加工中心  [M ]輔助機能               (O:OPTION   B:BASIC ) 序號代碼功    能1M 00程序停止2M 01選擇停止3M 02程序結束4M 03主軸正轉5M 04主軸反轉6M 05主軸停止7M 06刀具交換8M 07風冷卻開啟9M 08水冷卻開啟10M 09冷卻關閉11M 10排屑器開啟(1)12M 11排屑器開啟(2)或反轉13M 12排屑器關閉14M19主軸定向15M20刀庫/刀套伸出16M21機械手扣刀17M22主軸松刀18M23機械手拔刀、旋轉180度交換插刀19M24主軸緊刀20M25機械手歸位21M26刀庫返回/刀套抬起22M27換刀數據交換開始23M28換刀數據交換結束24M 30程序結束25M 3126M 3227M 3327M354軸放松28M364軸夾緊29M 48倍率取消30M 49取消M4831M50刀庫旋轉32M55自動整理刀庫數據表制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    中走絲線切割,加工中心系統功能說明 3.1    [G ]準備機能 3.2    [M ]輔助機能 3.3    [S ]輔助機能 3.4    [T ]輔助機能    3.1 [G]準備機能                 (O :OPTION B :BASIC) 序代碼內    容備注1G00定位(快速進給)B2G01直線插補(切削進給)B3G02圓弧插補/螺旋線CWB4G03圓弧插補/螺旋線CCWB5G04暫停B6G09準確停止B7G15極坐標指定刪除O8G16極坐標指定O9G17X&Y平面指定B10G18Z&X平面指定B11G19Y&Z平面指定B12G20英寸輸入B13G21毫米輸入B14G27返回參考點檢測B15G28返回參考點B16G29從參考點返回B17G30返回第2.3.4參考點B18G40刀具徑補償取消B19G41刀具左側補償B20G42刀具右側補償B21G43刀具長度補償+B22G44刀具長度補償-B23G49刀具長度補償取消B24G50比例縮放取消B25G51比例縮放B26G52局部坐標設定B27G53機床坐標選擇B28G54工件坐標系1選擇B29G55工件坐標系2選擇B30G56工件坐標系3選擇B31G57工件坐標系4選擇B32G58工件坐標系5選擇B33G59工件坐標系6選擇B34G60單一方向的定位B35G61準確定位方式B36G62自動拐角倍率O37G63攻絲方式O38G64切削方式B39G65宏程序命令,宏程序調用O40G66模態調出用戶宏程序O41G67用戶宏程序調出取消O42G68坐標旋轉O43G69坐標旋轉取消O44G73深孔鉆循環B45G74**絲循環B46G76精鏜循環B47G80固定循環取消/外部操作功能取消B48G81鉆孔循環, 锪鏜循環或外部操作功能B49G82鉆孔循環或反鏜循環B50G83排屑鉆孔循環B51G84攻絲循環B52G85鏜孔循環B53G86鏜孔循環B54G87背鏜削循環B55G88鏜孔循環B56G89鏜孔循環B57G90**坐標值輸入B58G91增量值輸入B59G92坐標系設定B60G94每分進給B61G95每轉進給B62G98返回初始平面B63G99返回R點平面B注:具體G碼參數說明詳見FANUC系統操作程序手冊制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

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