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    線切割計算機編程與程序傳輸
    2017-05-19

    1.修改指令

    以要修改的段號為段號,按輸入指令的方法把這條指令修改為正確的指令。另外在檢查的時候發現這條指令沒有停機符,可按 D 鍵插入,這條指令就修改為有停機符的指令。

    ?

    2作廢指令

    若要將某一段段號內的指令全部作廢,使它們全部無效,則可以使用此作廢功能,具體操作為:在待命狀態下,首先按上檔鍵將控制系統切換到上檔狀態,再輸入要作廢程序段的起始段號按 ?L4鍵,顯示“”符號,然后輸入程序段的結束段號按 ?L4鍵,顯示“”**按作廢鍵,控制系統會自動將該段段號內的所有指令作廢后返回到待命狀態。

    指令作廢操作舉例

    按鍵操作

    數碼管顯示狀態

    說明

    待命

    P
















    處于待命狀態

    上檔

    P.
















    處于上檔狀態

    100


    1

    0

    0













    輸入始起段號

    L4
















    進入狀態

    150


    1

    5

    0













    輸入結束段號

    L4
















    進入“)”狀態

    作廢

    P
















    作廢操作結束返回待命狀態

    ?

    3.恢復指令

    若要將先前已經作廢的某段段號內的指令全部恢復成有效指令,則可以使用恢復功能,具體操作為:在待命狀態下,首先按上檔鍵將控制系統切換到上檔狀態,再輸入要恢復程序段的起始段號后按……鍵,顯示“”符號,再接著輸入這段的結束段號后按……鍵,顯示“”符號,**按恢復鍵,控制系統即自動將該段內的指令全部恢復后返回到待命狀態。

    注意:只有先前已經用作廢功能作廢的指令,才能用恢復功能將其恢復。

    指令恢復操作舉例

    ?

    按鍵操作

    數碼管顯示狀態

    說明

    待命

    P
















    處于待命狀態

    上檔

    P.
















    處于上檔狀態

    100


    1

    0

    0













    輸入始起段號

    L4
















    進入狀態

    150


    1

    5

    0













    輸入結束段號

    L4
















    進入“)”狀態

    恢復

    P
















    恢復操作結束返回待命狀態

    ?

    4.快速校零

    所謂快速校零,就是對整個加工程序終點位移量計算,可以檢測加工圖形是否封閉,從而驗證程序是否正確。

    當將一段完整的指令段輸入到控制系統后,在加工開始前,一般都要作封閉性檢查。因為一般工件的輪廓線都應是封閉的,所以通過檢查該段指令的圖形是否封閉,就可以確認加工出來的工件是否正確;

    具體方法為:在上檔狀態下,輸入需檢查的指令段的起始段號,然后按校零鍵,控制系統立即開始由輸入的起始段號計算起,顯示器跟蹤顯示已經計算到的指令段號,一直計算到結束段號后停下來,顯示出計算的起始段號和結束段號,以便用戶檢查是否正確,再按一下任何鍵,就顯示出計算出的終點到起點的距離;左邊的數值是X方向的距離,右邊的數值是Y方向的距離。

    注意:當有斜度加工時,第一條指令必須是引線,快速校零時可以加補償量,加補償校零與不加補償校零可能有點不同,這是因為四舍五入法的關系,但是只要不影響精度,就可切割加工。

    例:從200條開始校零。按上檔鍵顯示“P.”,按 2 ???0 ???0 ??校零鍵左面顯示“200,右面顯示以200開始至停機符的段號。當校零結束,左右顯示換位,按任意鍵,顯示器左面八位顯示X軸值、右面八位顯示Y值。?

    ?

    5.線切割機計算機編程與程序傳輸

    本控制器支持應答傳輸和同步傳輸兩種方式。

    線切割機配套的編程軟件“CAXA”生成的3B 代碼可以用應答傳輸方式,直接通過數據線傳輸到控制系統。

    首先將傳輸線(該線必須按規定配套制作)的一端插入本控制系統的通訊口,另一端插入計算機的并行端口(打印機接口),然后依次執行操作 待命 上檔?X ?— 通訊鍵(X 為起始段號),控制系統即處于通訊等待狀態(這種狀態下控制系統只有按待命鍵后退出,其它按鍵不予理會),此時再將計算機的自動編程軟件啟動到“傳輸3B程序”功能,選擇應答傳輸,讓計算機開始發送指令即可。

    在控制系統接收過程中,顯示器不停地變換顯示接收到的指令,同時接收完一條指令后,指令段號會自動加1,直到**一條指令輸入停機符“DD”后即自動返回到待命狀態,表示通訊傳送完成。

    若要提前中斷接收過程,可以直接按待命鍵,強行返回到待命狀態下,控制系統會自動停止接收。

    如采用同步傳輸,則應在軟件的傳輸設置中選擇同步傳輸,然后在控制臺操作:待命 上檔?X ?— GY X 為起始段號)


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    線切割,電火花機母板LED1(母板24V電源指示燈): 24V電源接通,指示燈亮。LED2(深孔指示燈):深孔開,指示燈亮。LED3(大面積指示燈):大面積開,指示燈亮。LED4(開機初始化指示燈):開機延時一段時間後該指示燈亮,機床結束待制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    線切割機,火花機033(邏輯板)指示燈說明LED4(033板24V電源指示燈):24V電源接通,指示燈亮。LED5(Z軸向下運動指示燈):Z軸向下運動,指示燈亮。LED6(Z軸向上運動指示燈):Z軸向上運動,指示燈亮。LED7(Z軸鎖定指示燈):Z軸運動,指示燈亮。LED(033板5V電源指示燈):5V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    電火花線切割,火花機043(解碼板)指示燈說明        燈號伺服速度LED1LED2LED3LED41亮2亮3亮亮4亮5亮亮6亮亮7亮亮亮8亮9亮亮LED5(上定位指示燈):到達上定位,指示燈亮。LED6(極性指示燈):極性開,指示燈亮。LED7(下定位指示燈):到達下定位,指示燈亮。LED8(LED5V):5V電源接通,指示燈亮。LED9(LED24V):24V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    線切割機,數控加工中心  [M ]輔助機能               (O:OPTION   B:BASIC ) 序號代碼功    能1M 00程序停止2M 01選擇停止3M 02程序結束4M 03主軸正轉5M 04主軸反轉6M 05主軸停止7M 06刀具交換8M 07風冷卻開啟9M 08水冷卻開啟10M 09冷卻關閉11M 10排屑器開啟(1)12M 11排屑器開啟(2)或反轉13M 12排屑器關閉14M19主軸定向15M20刀庫/刀套伸出16M21機械手扣刀17M22主軸松刀18M23機械手拔刀、旋轉180度交換插刀19M24主軸緊刀20M25機械手歸位21M26刀庫返回/刀套抬起22M27換刀數據交換開始23M28換刀數據交換結束24M 30程序結束25M 3126M 3227M 3327M354軸放松28M364軸夾緊29M 48倍率取消30M 49取消M4831M50刀庫旋轉32M55自動整理刀庫數據表制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    中走絲線切割,加工中心系統功能說明 3.1    [G ]準備機能 3.2    [M ]輔助機能 3.3    [S ]輔助機能 3.4    [T ]輔助機能    3.1 [G]準備機能                 (O :OPTION B :BASIC) 序代碼內    容備注1G00定位(快速進給)B2G01直線插補(切削進給)B3G02圓弧插補/螺旋線CWB4G03圓弧插補/螺旋線CCWB5G04暫停B6G09準確停止B7G15極坐標指定刪除O8G16極坐標指定O9G17X&Y平面指定B10G18Z&X平面指定B11G19Y&Z平面指定B12G20英寸輸入B13G21毫米輸入B14G27返回參考點檢測B15G28返回參考點B16G29從參考點返回B17G30返回第2.3.4參考點B18G40刀具徑補償取消B19G41刀具左側補償B20G42刀具右側補償B21G43刀具長度補償+B22G44刀具長度補償-B23G49刀具長度補償取消B24G50比例縮放取消B25G51比例縮放B26G52局部坐標設定B27G53機床坐標選擇B28G54工件坐標系1選擇B29G55工件坐標系2選擇B30G56工件坐標系3選擇B31G57工件坐標系4選擇B32G58工件坐標系5選擇B33G59工件坐標系6選擇B34G60單一方向的定位B35G61準確定位方式B36G62自動拐角倍率O37G63攻絲方式O38G64切削方式B39G65宏程序命令,宏程序調用O40G66模態調出用戶宏程序O41G67用戶宏程序調出取消O42G68坐標旋轉O43G69坐標旋轉取消O44G73深孔鉆循環B45G74**絲循環B46G76精鏜循環B47G80固定循環取消/外部操作功能取消B48G81鉆孔循環, 锪鏜循環或外部操作功能B49G82鉆孔循環或反鏜循環B50G83排屑鉆孔循環B51G84攻絲循環B52G85鏜孔循環B53G86鏜孔循環B54G87背鏜削循環B55G88鏜孔循環B56G89鏜孔循環B57G90**坐標值輸入B58G91增量值輸入B59G92坐標系設定B60G94每分進給B61G95每轉進給B62G98返回初始平面B63G99返回R點平面B注:具體G碼參數說明詳見FANUC系統操作程序手冊制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

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