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    Annilacnc線切割控制系統功能及操作詳解
    2017-05-16

    Annilacnc線切割控制系統功能及操作詳解

      本系統所有的操作按鈕、狀態、圖形顯示全部在屏幕上實現。各種操作命令均可用軌跡球或相應的按鍵完成。鼠標器操作時,可移動鼠標器,使屏幕上顯示的箭狀光標指向選定的屏幕按鈕或位置,然后用鼠標器左鍵點擊,即可選擇相應的功能?,F將各種控制功能介紹如下(參見圖6-9):

      [顯示窗口]:線切割機床該窗口下用來顯示加工工件的圖形輪廓、加工軌跡或相對坐標、加工代碼。

      [顯示窗口切換標志]:用軌跡球點取該標志(或按‘F10’鍵),可改變顯示窗口的內容。系統進入時,首先顯示圖形,以后每點取一次該標志,依次顯示“相對坐標”、“加工代碼”、“圖形”、......,其中相對坐標方式,以大號字體顯示當前加工代碼的相對坐標。

      [間隙電壓指示]:線切割機床顯示放電間隙的平均電壓波形(也可以設定為指針式電壓表方式)。在波形顯示方式下,指示器兩邊各有一條10等分線段,空載間隙電壓定為100%(即滿幅值),等分線段下端的黃色線段指示間隙短路電壓的位置。波形顯示的上方有二個指示標志:短路回退標志“BACK”,該標志變紅色,表示短路;短路率指示,表示間隙電壓在設定短路值以下的百分比。

      [電機開關狀態]:在電機標志右邊有狀態指示標志ON(紅色)或OFF(黃色)。ON狀態,表示電機上電鎖定(進給);OFF狀態為電機釋放。用光標點取該標志可改變電機狀態(或用數字小鍵盤區的‘Home’鍵)。

      [高頻開關狀態]:在脈沖波形圖符右側有高頻電壓指示標志。ON(紅色)、OFF(黃色)表示高頻的開啟與關閉;用光標點該標志可改變高頻狀態(或用數字小鍵盤區的“PgUp”鍵)。在高頻開啟狀態下,間隙電壓指示將顯示電壓波形。

      [拖板點動按鈕]:屏幕右中部有上下左右向四個箭標按鈕,可用來控制機床點動運行。若電機為“ON”狀態,光標點取這四個按鈕可以控制機床按設定參數作X、Y或U、V方向點動或定長走步。在電機失電狀態“OFF”下,點取移動按鈕,僅用作坐標計數。

      [原點]:用光標點取該按鈕(或按“I”鍵)進入回原點功能。若電機為ON狀態,系統將控制拖板和絲架回到加工起點(包括“U-V”坐標),返回時取*短路徑;若電機為OFF狀態,光標返回坐標系原點。

      [加工]:工件安裝完畢,程序準備就緒后(已模擬無誤),可進入加工。用光標點取該按鈕(或按“W”鍵),系統進入自動加工方式。首先自動打開電機和高頻,然后進行插補加工。此時應注意屏幕上間隙電壓指示器的間隙電壓波形(平均波形)和加工電流。若加工電流過小且不穩定,可用光標點取跟蹤調節器的‘+’按鈕(或‘End’鍵),加強跟蹤效果。反之,若頻繁地出現短路等跟蹤過快現象,可點取跟蹤調節器‘-’按鈕(或‘PageDown’鍵),至加工電流、間隙電壓波形、加工速度平穩。加工狀態下,屏幕下方顯示當前插補的X-Y、U-V**坐標值,顯示窗口繪出加工工件的插補軌跡。顯示窗下方的顯示器調節按鈕可調整插補圖形的大小和位置,或者開啟/關閉局部觀察窗。點取顯示切換標志,可選擇圖形/相對坐標顯示方式。

      [暫停]:用光標點取該按鈕(或按“P”鍵或數字小鍵盤取的“Del”鍵),系統將終止當前的功能(如加工、單段、控制、定位、回退)。

      [復位]:用光標點取該按鈕(或按“R”鍵)將終止當前一切工作,消除數據和圖形,關閉高頻和電機。

      [單段]:用光標點取該按鈕(或按“S”鍵),系統自動打開電機、高頻,進入插補工作狀態,加工至當前代碼段結束時,系統自動關閉高頻,停止運行。再按[單段],繼續進行下段加工。

      [檢查]:用光標點取該按鈕(或按“T”鍵),系統以插補方式運行一步,若電機處于ON狀態,機床拖板將作響應的一步動作,在此方式下可檢查系統插補及機床的功能是否正常。

      [模擬]:模擬檢查功能可檢驗代碼及插補的正確性。在電機失電狀態下(OFF狀態),系統以每秒2500步的速度快速插補,并在屏幕上顯示其軌跡及坐標。若在電機鎖定狀態下(ON狀態),機床空走插補,拖板將隨之動作,可檢查機床控制聯動的精度及正確性?!澳M”操作方法如下:

      (1)線切割機床讀入加工程序;

      (2)線切割機床根據需要選擇電機狀態后,按[模擬]鈕(或‘D’鍵),即進入模擬檢查狀態。

      屏幕下方顯示當前插補的X-Y、U-V坐標值(**坐標),若需要觀察相對坐標,可用光標點取顯示窗右上角的[顯示切換標志](或‘F10’鍵),系統將以大號字體顯示,再點取[顯示切換標志],將交替地處于圖形/相對坐標顯示方式,點取顯示調節按鈕*左邊的局部觀察鈕(或‘F1’鍵),可在顯示窗口的左上角打開一局部觀察窗,在觀察窗內顯示放大十倍的插補軌跡。若需中止模擬過程,可按[暫停]鈕。

      [定位]:系統可依據機床參數設定,自動定中心及±X、±Y四個端面。

      (1)定位方式選擇:

     ?、儆霉鈽它c取屏幕右中處的參數窗標志[OPEN](或按“O”鍵),屏幕上將彈出參數設定窗,可見其中有[定位LOCATIONXOY]一項。

     ?、趯⒐鈽艘浦痢甔OY’處輕點左鍵,將依次顯示為XOY、XMAX、XMIN、YMAX、YMIN。

     ?、圻x定合適的定位方式后,用光標點取參數設定窗左下角的CLOSE標志。

      (2)線切割定位

      光標點取電機狀態標志,使其成為‘ON’(原為‘ON’可省略)。按[定位]鈕(或‘C’鍵),系統將根據選定的方式自動進行對中心、定端面的操作。在鉬絲遇到工件某一端面時,屏幕會在相應位置顯示一條亮線。按[暫停]鈕可中止定位操作。

      [讀盤]:將存有加工代碼文件的軟盤插入軟驅中,用光標點取該按鈕(或按“L”鍵),屏幕將出現磁盤上存貯全部代碼文件名的數據窗。用光標指向需讀取的文件名,輕點左鍵,該文件名背景變成黃色;然后用光標點取該數據窗左上角的‘囗’(撤消)鈕,系統自動讀入選定的代碼文件,并快速繪出圖形。該數據窗的右邊有上下兩個三角標志‘△’按鈕,可用來向前或向后翻頁,當代碼文件不在第一頁中顯示時,可用翻頁來選擇。

      [回退]:系統具有自動/手動回退功能。在加工或單段加工中,一旦出現高頻短路現象,系統即自動停止插補,若在設定的控制時間內(由機床參數設置),短路達到設定的次數,系統將自動回退。若在設定的控制時間內,短路仍不能消除,系統將自動切斷高頻,停機。

      在系統靜止狀態(非[加工]或[單段]),按下[回退]鈕(或按“B”鍵),系統作回退運行,回退至當前段結束時,自動停止;若再按該按鈕,繼續前一段的回退。

      [跟蹤調節器]:該調節器用來調節跟蹤的速度和穩定性,調節器中間紅色指針表示調節量的大??;表針向左移動,位跟蹤加強(加速);向右移動,位跟蹤減弱(減速)。指針表兩側有二個按鈕,“+”按鈕(或“Eed”鍵)加速,“-”按鈕(或“PgDn”鍵)減速;調節器上方英文字母JOBSPEED/S后面的數字量表示加工的瞬時速度。單位為:步/秒。

      [段號顯示]:此處顯示當前加工的代碼段號,也可用光標點取該處,在彈出屏幕小鍵盤后,鍵入需要起割的段號。(注:錐度切割時,不能任意設置段號)。

      [局部觀察窗]:點擊該按鈕(或F1鍵),可在顯示窗口的左上方打開一局部窗口,其中將顯示放大十倍的當前插補軌跡;再按該按鈕時,局部窗關閉。

      [圖形顯示調整按鈕]:這六個按鈕有雙重功能,在圖形顯示狀態時,其功能依次為:

      “+”或F2鍵:圖形放大1.2倍

      “-”或F3鍵:圖形縮小0.8倍

      “←”或F4鍵:圖形向左移動20單位

      “→”或F5鍵:圖形向右移動20單位

      “↑”或F6鍵:圖形向上移動20單位

      “↓”或F7鍵:圖形向下移動20單位

      [坐標顯示]:屏幕下方“坐標”部分顯示X、Y、U、V的**坐標值。

      [效率]:此處顯示加工的效率,單位:mm/min;系統每加工完一條代碼,即自動統計所用的時間,并求出效率。

      [YH窗口切換]:光標點取該標志或按“ESC”鍵,系統轉換到繪圖式編程屏幕。

      [圖形顯示的縮放及移動]:在圖形顯示窗下有小按鈕,從*左邊算起分別為對稱加工,平移加工,旋轉加工和局部放大窗開啟/關閉(僅在模擬或加工態下有效),其余依次為放大、縮小、左移、右移、上移、下移,可根據需要選用這些功能,調整在顯示窗口中圖形的大小及位置。

      具體操作可用軌跡球點取相應的按鈕,或從局部放大起直接按F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7鍵。

      [代碼的顯示、編輯、存盤和倒置]:用光標點取顯示窗右上角的[顯示切換標志](或‘F10’鍵),顯示窗依次為圖形顯示、相對坐標顯示、代碼顯示(模擬、加工、單段工作時不能進入代碼顯示方式)。

      在代碼顯示狀態下用光標點取任一有效代碼行,該行即點亮,系統進入編輯狀態,顯示調節功能鈕上的標記符號變成:S、I、D、Q、↑、↓,各鍵的功能變換成:

      S——代碼存盤I——代碼倒置(倒走代碼變換)

      D——刪除當前行(點亮行)Q——退出編輯態

      ↑——向上翻頁↓——向下翻頁

      在編輯狀態下可對當前點亮行進行輸入、刪除操作(鍵盤輸入數據)。編輯結束后,按Q鍵退出,返回圖形顯示狀態。

      [記時牌功能]:系統在[加工]、[模擬]、[單段]工作時,自動打開記時牌。終止插補運行,記時自動停止。用光標點取記時牌,或按“O”鍵可將記時牌清零。

      [倒切割處理]:讀入代碼后,點取[顯示窗口切換標志]或按“F10”鍵,直至顯示加工代碼。用光標在任一行代碼處輕點一下,該行點亮。窗口下面的圖形顯示調整按鈕標志轉成S、I、D、Q等;按“I”鈕,系統自動將代碼倒置(上下異形件代碼無此功能);按“Q”鍵退出,窗口返回圖形顯示。在右上角出現倒走標志“V”,表示代碼已倒置,[加工]、[單段]、[模擬]以倒置方式工作。

      [斷絲處理]:加工遇到斷絲時,可按[原點](或按“I”鍵)拖板將自動返回原點,錐度絲架也將自動回直(注:斷絲后切不可關閉電機,否則即將無法正確返回原點)。若工件加工已將近結束,可將代碼倒置后,再行切割(反向切割)。



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    線切割,電火花機母板LED1(母板24V電源指示燈): 24V電源接通,指示燈亮。LED2(深孔指示燈):深孔開,指示燈亮。LED3(大面積指示燈):大面積開,指示燈亮。LED4(開機初始化指示燈):開機延時一段時間後該指示燈亮,機床結束待制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    線切割機,火花機033(邏輯板)指示燈說明LED4(033板24V電源指示燈):24V電源接通,指示燈亮。LED5(Z軸向下運動指示燈):Z軸向下運動,指示燈亮。LED6(Z軸向上運動指示燈):Z軸向上運動,指示燈亮。LED7(Z軸鎖定指示燈):Z軸運動,指示燈亮。LED(033板5V電源指示燈):5V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

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