新聞動態 |
線切割工件的找正:
當拿到一張圖紙的時候,或者一個工件的時候,如何裝夾。找正切割才能既省事又能達到較好的效果呢?每臺機床都配備的有一些磁性夾具,而且磁性夾具的相直基準面都是已校正好的,剛要求線切割加工的方形工件一般都得用平磨磨削上下面及側面用為基準面。該基準面是各道工序加工的共同基準,線切割時用它靠緊夾具基準面,既省打表,又省劃線,也有的方形工件需要磨削更多的側面直面,甚至得魔六面。找正的方法有劃線按基準面和按孔找正的方法具體的分析方法如下:
1:按劃線找正:
(1):線切割加工的型腔的位置和其它的他已成型的型腔位置要求不嚴格時,可靠緊基面后。穿絲可按劃線定位。
(2):同一工件上型孔之間相互位置要求,但與外形要求不嚴,又都是只用線切割一道工序加工時,也可按基面靠緊,按劃線定位、穿絲,切割一個型孔后卸線,走一段規定的距離,再穿絲切第二個型孔,如此重復,直至加工完畢。
? 2.按基本孔或已成型孔找正:
(1)?????? 按已成型的孔找正。當線切割型孔位置與外型要求不嚴,但與工件他工藝已成型的型崆位置要求嚴時,可靠緊基面后按車工內型型孔找正后走步距再加工。
(2)?????? 按基準孔找正。線切割加工工件較大,但切割型孔總的行程未超過機床行程。又要求按外型找正時,可按外形尺寸做出基準孔,線切割時按基面靠直后再按基準孔定位。
? 3.按外形找正。當線切割型孔位置與外形較嚴時,可按外形尺寸來定位。此時*少要磨出側垂直基面,有的甚至要磨六面。圓形工件通常要求圓柱面和端面垂直。這樣??繄A柱面即可定位。當切割型孔在中心且與外形同軸度要求不嚴。又無方向性時,可直接穿絲,然后用剛尺比一下外形,絲在中間即可。若與外形同軸度雖要求不嚴但有方向性時。當基準孔無法磨時(如很?。┮部砂淳€仔細找正。按外形找正有兩種,一是直接按外形找正,二是按工件外形配做一胎具,找正胎具外形,工件固定好后即可加工。
線切割,電火花機母板LED1(母板24V電源指示燈): 24V電源接通,指示燈亮。LED2(深孔指示燈):深孔開,指示燈亮。LED3(大面積指示燈):大面積開,指示燈亮。LED4(開機初始化指示燈):開機延時一段時間後該指示燈亮,機床結束待制作:木木 蘇州阿尼拉數控科技有限公司
線切割機,火花機033(邏輯板)指示燈說明LED4(033板24V電源指示燈):24V電源接通,指示燈亮。LED5(Z軸向下運動指示燈):Z軸向下運動,指示燈亮。LED6(Z軸向上運動指示燈):Z軸向上運動,指示燈亮。LED7(Z軸鎖定指示燈):Z軸運動,指示燈亮。LED(033板5V電源指示燈):5V電源接通,指示燈亮。制作:木木 蘇州阿尼拉數控科技有限公司
電火花線切割,火花機043(解碼板)指示燈說明 燈號伺服速度LED1LED2LED3LED41亮2亮3亮亮4亮5亮亮6亮亮7亮亮亮8亮9亮亮LED5(上定位指示燈):到達上定位,指示燈亮。LED6(極性指示燈):極性開,指示燈亮。LED7(下定位指示燈):到達下定位,指示燈亮。LED8(LED5V):5V電源接通,指示燈亮。LED9(LED24V):24V電源接通,指示燈亮。制作:木木 蘇州阿尼拉數控科技有限公司
線切割機,數控加工中心 [M ]輔助機能 (O:OPTION B:BASIC ) 序號代碼功 能1M 00程序停止2M 01選擇停止3M 02程序結束4M 03主軸正轉5M 04主軸反轉6M 05主軸停止7M 06刀具交換8M 07風冷卻開啟9M 08水冷卻開啟10M 09冷卻關閉11M 10排屑器開啟(1)12M 11排屑器開啟(2)或反轉13M 12排屑器關閉14M19主軸定向15M20刀庫/刀套伸出16M21機械手扣刀17M22主軸松刀18M23機械手拔刀、旋轉180度交換插刀19M24主軸緊刀20M25機械手歸位21M26刀庫返回/刀套抬起22M27換刀數據交換開始23M28換刀數據交換結束24M 30程序結束25M 3126M 3227M 3327M354軸放松28M364軸夾緊29M 48倍率取消30M 49取消M4831M50刀庫旋轉32M55自動整理刀庫數據表制作:木木 蘇州阿尼拉數控科技有限公司
中走絲線切割,加工中心系統功能說明 3.1 [G ]準備機能 3.2 [M ]輔助機能 3.3 [S ]輔助機能 3.4 [T ]輔助機能 3.1 [G]準備機能 (O :OPTION B :BASIC) 序代碼內 容備注1G00定位(快速進給)B2G01直線插補(切削進給)B3G02圓弧插補/螺旋線CWB4G03圓弧插補/螺旋線CCWB5G04暫停B6G09準確停止B7G15極坐標指定刪除O8G16極坐標指定O9G17X&Y平面指定B10G18Z&X平面指定B11G19Y&Z平面指定B12G20英寸輸入B13G21毫米輸入B14G27返回參考點檢測B15G28返回參考點B16G29從參考點返回B17G30返回第2.3.4參考點B18G40刀具徑補償取消B19G41刀具左側補償B20G42刀具右側補償B21G43刀具長度補償+B22G44刀具長度補償-B23G49刀具長度補償取消B24G50比例縮放取消B25G51比例縮放B26G52局部坐標設定B27G53機床坐標選擇B28G54工件坐標系1選擇B29G55工件坐標系2選擇B30G56工件坐標系3選擇B31G57工件坐標系4選擇B32G58工件坐標系5選擇B33G59工件坐標系6選擇B34G60單一方向的定位B35G61準確定位方式B36G62自動拐角倍率O37G63攻絲方式O38G64切削方式B39G65宏程序命令,宏程序調用O40G66模態調出用戶宏程序O41G67用戶宏程序調出取消O42G68坐標旋轉O43G69坐標旋轉取消O44G73深孔鉆循環B45G74**絲循環B46G76精鏜循環B47G80固定循環取消/外部操作功能取消B48G81鉆孔循環, 锪鏜循環或外部操作功能B49G82鉆孔循環或反鏜循環B50G83排屑鉆孔循環B51G84攻絲循環B52G85鏜孔循環B53G86鏜孔循環B54G87背鏜削循環B55G88鏜孔循環B56G89鏜孔循環B57G90**坐標值輸入B58G91增量值輸入B59G92坐標系設定B60G94每分進給B61G95每轉進給B62G98返回初始平面B63G99返回R點平面B注:具體G碼參數說明詳見FANUC系統操作程序手冊制作:木木 蘇州阿尼拉數控科技有限公司