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    線切割的調校方法
    2017-04-06

    調校方法:

    ?1.2.按[Enter]后,箭頭鍵調校,空格鍵置零(單位:μ)。輸入數值可行走相對距離,開高頻后可切割行走。

    ?3.? 連續按三次[Enter]才可更改

    ?

    2. 加工狀態設置

    ??? 開始切割前,應設置好系統的加工狀態:

    ??? 1. 跟蹤狀態(手動/自動):

    ??? 按鍵盤 [F10] 鍵改變跟蹤狀態,同時觀察鍵盤上NumLock燈:

    ????????? 亮:自動????????? 熄:手動

    ??? 2. 開關高頻:

    ??? 按鍵盤 [F11] 鍵開關高頻,同時觀察鍵盤上CapsLock燈:

    ????????? 亮:高頻開??????? 熄:高頻關

    ??? 3. 鎖進給:

    ??? 按鍵盤 [F12] 鍵鎖進給,同時觀察鍵盤上ScrollLock燈:

    ????????? 亮:進給鎖定????? 熄:進給不鎖(松拖板)

    ?

    ? 正常切割時,鍵盤燈應全亮(開進給、開高頻及設定自動狀態)。

    ?【注意】在任何菜單下按[F10]、[F11]和[F12]均有效。如系統同時控制多臺機床,該三個鍵以及鍵盤燈所設置的狀態將對應系統當前所監察的機床(如系統沒有監察任何機床,將對應1號機床)。

    ?

    3. 開始加工

    ??? 經源程序輸入,作圖,產生3B文件后,在主菜單中選擇[加工],出現文件菜單后選擇要加工的文件名,按[ENTER]鍵。

    ??? 進入加工畫面后,即出現要加工的圖形。按[F1]鍵,再按兩下[ENTER]鍵,即可對圖形從頭到尾進行加工。此時按[F10]、[F11]和[F12]可控制加工狀態。

    ?

    4. 加工開始后

    ??? 1. 按[空格]鍵暫停,然后依照提示菜單選擇繼續、停止切割、回退(或從回退恢復為向前)和快速回穿絲點;

    ??? 2. 按[Ctrl]加E 鍵即時停止切割;

    ??? 3. 設定加工完當前段暫停,按[F] 鍵,再按[F]取消;

    ??? 4. 變頻跟蹤調節,按[F3] 顯示加工參數,此時可進行變頻調節,除工件厚和變頻外,其他參數在加工過程中不能修改;

    ??? 加工過程中,可進行調整繪圖比例和移動屏幕中心等繪圖操作。按[Esc] 鍵可退回主菜單,在主菜單下按Work加工,即可回來繼續監察加工狀態和進度。加工過程中,系統可照常進行其它編程操作,并時刻顯示加工的進度。

    ?

    ??? 如系統同時控制多臺機床,按1、2或3等數字鍵將直接轉向監察相應號碼的機床。

    ???

    ??? 在主菜單下,按[Ctrl]加W(1號機),可恢復已經停止的上一加工工作。對于2號機,按[Ctrl]加O,3號機,按[Ctrl]加R等。

    ?

    5. 錐度加工

    本系統有兩種錐度加工方法:

    1.標準錐度加工,只須在錐度設置子菜單中輸入要加工的錐度角度,即可對普通的3B文件進行錐度切割。同時也可在3B文件中插入錐度控制指令,進行變錐或等圓弧處理。參照錐度設置子菜單的[注1]。

    2.異形錐度加工,預先編制上下面的兩個3B文件(工件面和基準面),操作請參照錐度設置子菜單的[注2]。

    ?

    6. 錐度加工中基準面和絲架距的校正計算

    基準面和絲架距準確與否,直接影響錐度加工的精度,本系統可對此作精確的校正計算,操作請參照錐度設置子菜單的[注3]。

    ?

    7. 停電保護功能

    ??? 加工開始后,系統對加工的文件進行保護。斷電自動保護數據,復電后,系統首先恢復各機床的加工工作。如停電前,一號機有加工進行,復電后,系統即自動進入一號機加工畫面,此時按繼續加工,按[F11]鍵開高頻即可恢復加工。

    ?

    8. 逆向加工、分段加工

    ??? 進入加工畫面后,按[F2]鍵,再按兩下[ENTER]鍵,即可對圖形從尾到頭進行加工。

    ??? 進入加工畫面后,按[F1]或[F2]鍵,改變起始段和終點段數字,即可對圖形作分段加工。

    ?

    9. 自動對中Focus:

    按F1,自動尋找圓孔或方形孔的中心,完成后顯示XY行程和圓孔半徑。

    ??? 按[Ctrl]加箭頭鍵,碰邊停,停止后顯示XY行程。


    ??? 工作時,系統應設置為開進給(參照切割Cut的第3點),并且,機床上的跟蹤開關要打向自動對中AUTO CENTER。


    10. 手編3B指令加工

    ??? 在主菜單下,按輸入編輯,進入編輯畫面后,按[Alt]加[F5],出現

    ?

    ??? "D:NON.B" D=0 B=0 F=1 I=1 O=0 K=0 H=4

    ?

    ??? 按[ENTER]鍵后,即可輸入3B指令。3B指令格式為每行須有5個B分隔。

    ??? 輸入完畢后,按[ESC]鍵退回主菜單。重要數據可按[F3]保存。

    ??? 在主菜單中選擇[加工],出現文件菜單后選擇相應3B文件名,按[ENTER]鍵進入加工畫面,按[F1]即可開始加工。


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    線切割,電火花機母板LED1(母板24V電源指示燈): 24V電源接通,指示燈亮。LED2(深孔指示燈):深孔開,指示燈亮。LED3(大面積指示燈):大面積開,指示燈亮。LED4(開機初始化指示燈):開機延時一段時間後該指示燈亮,機床結束待制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    線切割機,火花機033(邏輯板)指示燈說明LED4(033板24V電源指示燈):24V電源接通,指示燈亮。LED5(Z軸向下運動指示燈):Z軸向下運動,指示燈亮。LED6(Z軸向上運動指示燈):Z軸向上運動,指示燈亮。LED7(Z軸鎖定指示燈):Z軸運動,指示燈亮。LED(033板5V電源指示燈):5V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    電火花線切割,火花機043(解碼板)指示燈說明        燈號伺服速度LED1LED2LED3LED41亮2亮3亮亮4亮5亮亮6亮亮7亮亮亮8亮9亮亮LED5(上定位指示燈):到達上定位,指示燈亮。LED6(極性指示燈):極性開,指示燈亮。LED7(下定位指示燈):到達下定位,指示燈亮。LED8(LED5V):5V電源接通,指示燈亮。LED9(LED24V):24V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    線切割機,數控加工中心  [M ]輔助機能               (O:OPTION   B:BASIC ) 序號代碼功    能1M 00程序停止2M 01選擇停止3M 02程序結束4M 03主軸正轉5M 04主軸反轉6M 05主軸停止7M 06刀具交換8M 07風冷卻開啟9M 08水冷卻開啟10M 09冷卻關閉11M 10排屑器開啟(1)12M 11排屑器開啟(2)或反轉13M 12排屑器關閉14M19主軸定向15M20刀庫/刀套伸出16M21機械手扣刀17M22主軸松刀18M23機械手拔刀、旋轉180度交換插刀19M24主軸緊刀20M25機械手歸位21M26刀庫返回/刀套抬起22M27換刀數據交換開始23M28換刀數據交換結束24M 30程序結束25M 3126M 3227M 3327M354軸放松28M364軸夾緊29M 48倍率取消30M 49取消M4831M50刀庫旋轉32M55自動整理刀庫數據表制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    中走絲線切割,加工中心系統功能說明 3.1    [G ]準備機能 3.2    [M ]輔助機能 3.3    [S ]輔助機能 3.4    [T ]輔助機能    3.1 [G]準備機能                 (O :OPTION B :BASIC) 序代碼內    容備注1G00定位(快速進給)B2G01直線插補(切削進給)B3G02圓弧插補/螺旋線CWB4G03圓弧插補/螺旋線CCWB5G04暫停B6G09準確停止B7G15極坐標指定刪除O8G16極坐標指定O9G17X&Y平面指定B10G18Z&X平面指定B11G19Y&Z平面指定B12G20英寸輸入B13G21毫米輸入B14G27返回參考點檢測B15G28返回參考點B16G29從參考點返回B17G30返回第2.3.4參考點B18G40刀具徑補償取消B19G41刀具左側補償B20G42刀具右側補償B21G43刀具長度補償+B22G44刀具長度補償-B23G49刀具長度補償取消B24G50比例縮放取消B25G51比例縮放B26G52局部坐標設定B27G53機床坐標選擇B28G54工件坐標系1選擇B29G55工件坐標系2選擇B30G56工件坐標系3選擇B31G57工件坐標系4選擇B32G58工件坐標系5選擇B33G59工件坐標系6選擇B34G60單一方向的定位B35G61準確定位方式B36G62自動拐角倍率O37G63攻絲方式O38G64切削方式B39G65宏程序命令,宏程序調用O40G66模態調出用戶宏程序O41G67用戶宏程序調出取消O42G68坐標旋轉O43G69坐標旋轉取消O44G73深孔鉆循環B45G74**絲循環B46G76精鏜循環B47G80固定循環取消/外部操作功能取消B48G81鉆孔循環, 锪鏜循環或外部操作功能B49G82鉆孔循環或反鏜循環B50G83排屑鉆孔循環B51G84攻絲循環B52G85鏜孔循環B53G86鏜孔循環B54G87背鏜削循環B55G88鏜孔循環B56G89鏜孔循環B57G90**坐標值輸入B58G91增量值輸入B59G92坐標系設定B60G94每分進給B61G95每轉進給B62G98返回初始平面B63G99返回R點平面B注:具體G碼參數說明詳見FANUC系統操作程序手冊制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

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