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    電火花線切割故障檢修小結
    2017-04-06

    ?電火花加工線切割機床故障檢修小結

    故障檢修是一個不斷深化的認識過程,尋找故障的方法和程序既有一定規律, 但又不是一個固定不變的模式,根據不同的情況,靈活應用不同的方法,制訂出一個可*而又周密的檢修方案,才能收到事半功倍的效果。

    (1) 機型:低速走絲線切割機
    故障現象:不能自動穿絲。
    故障檢修:自動穿絲時,從上機頭噴嘴噴出的水流正常,但下機頭噴嘴本應吸水,卻向外噴水。檢查水箱管路,發現節流閥(旁接一管可作吸水用) 下的閥門被關死了,打開后穿絲正常。但穿孔時發現穿孔機頭上的電極一碰到工件,立即抬刀,不能放電加工。這有兩種可能:放電板故障或連線故障。本著先易后難的原則先檢查連線,發現有一負極連線已斷, 連好后, 故障排除。在低速走絲線切割機上也發生類似故障,現象是不能放電加工。根據經驗, 遇到這種情況,應優先考慮連線是否良好。放電板故障,只遇到過一次:是在低速走絲線切割機上出現故障信息。經查是由于7 號放電板灰塵太多造成的。

    (2) 機型: 低速走絲線切割機
    故障信息: 104 。
    故障現象: 機床回零點時,向U 軸負方向移動
    機床至極限- 30. 50mm 處時,機床仍然不停(手壓行程開關向U 軸正方向移動時,機床只能回到零點) ,直沖到- 36. 00mm 處被頂死,只得人為暫停。
    故障檢修:拆下行程開關,用萬用表測WID282電路板J 5 插座21 、22 腳, + 20V 輸入電壓正常。關機,手壓行程開關,用萬用表測WID282 電路板J 5插座21 、22 腳,通斷顯示正常。初步斷定是STB203 、IMC202 兩塊控制板有問題。將STB201 、STB202 、STB203 電路板( STB202 電路板與此故障無關,當時怕換亂了,就一齊換掉) 與SPRINT 20 機床的相同電路板互換。故障依舊。又換相關的DBE201 、IMC202 、DMC201 、DMC202 、SBC201電路板。這時向U 軸正方向能移動,卻不能沖水了(STB202 電路板GL4 、GL6 指示燈不亮。SE5 中間
    繼電器線圈沒有+ 24V 電壓,水泵無法工作) ??紤]SPRINT20 沖水方式與CU T100D 不同,所以又把電路板統統換回,開機后出現450 信息,冷卻系統出故障,且無沖水。按手動按鈕(不論正負U 、V 、X 、Y 軸) 機床只能移動一下,又出現450 信息,然后死機。這種情況似乎與DWC205 板有關。于是更換DWC205 電路板,無效果。**,把分站站長DMC202 板換掉(低速走絲線切割機單板機控制板有好幾塊,由主單板機(站長) 分別控制其下各級分單板機(分站站長) ,各分單板機把各分功能控制板的工作情況匯總給主單板機控制板) 。開機后,屏幕顯示亂
    碼,遙控盒無顯示。把電路板重插一遍后開機,亂碼消除。出現信息123 、109 、421 、300 、301 、451 、486 、450 、108 , 系電源電路板故障, 經仔細察看, 發現L PS220 電源電路板指示燈全不亮,關機檢查,發現該電源電路板沒插牢。插緊后再開機,故障排除。
    其實出現104 信息,可能只是STB01 或STB03 接觸不良。


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    線切割,電火花機母板LED1(母板24V電源指示燈): 24V電源接通,指示燈亮。LED2(深孔指示燈):深孔開,指示燈亮。LED3(大面積指示燈):大面積開,指示燈亮。LED4(開機初始化指示燈):開機延時一段時間後該指示燈亮,機床結束待制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    線切割機,火花機033(邏輯板)指示燈說明LED4(033板24V電源指示燈):24V電源接通,指示燈亮。LED5(Z軸向下運動指示燈):Z軸向下運動,指示燈亮。LED6(Z軸向上運動指示燈):Z軸向上運動,指示燈亮。LED7(Z軸鎖定指示燈):Z軸運動,指示燈亮。LED(033板5V電源指示燈):5V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    電火花線切割,火花機043(解碼板)指示燈說明        燈號伺服速度LED1LED2LED3LED41亮2亮3亮亮4亮5亮亮6亮亮7亮亮亮8亮9亮亮LED5(上定位指示燈):到達上定位,指示燈亮。LED6(極性指示燈):極性開,指示燈亮。LED7(下定位指示燈):到達下定位,指示燈亮。LED8(LED5V):5V電源接通,指示燈亮。LED9(LED24V):24V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    線切割機,數控加工中心  [M ]輔助機能               (O:OPTION   B:BASIC ) 序號代碼功    能1M 00程序停止2M 01選擇停止3M 02程序結束4M 03主軸正轉5M 04主軸反轉6M 05主軸停止7M 06刀具交換8M 07風冷卻開啟9M 08水冷卻開啟10M 09冷卻關閉11M 10排屑器開啟(1)12M 11排屑器開啟(2)或反轉13M 12排屑器關閉14M19主軸定向15M20刀庫/刀套伸出16M21機械手扣刀17M22主軸松刀18M23機械手拔刀、旋轉180度交換插刀19M24主軸緊刀20M25機械手歸位21M26刀庫返回/刀套抬起22M27換刀數據交換開始23M28換刀數據交換結束24M 30程序結束25M 3126M 3227M 3327M354軸放松28M364軸夾緊29M 48倍率取消30M 49取消M4831M50刀庫旋轉32M55自動整理刀庫數據表制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

    中走絲線切割,加工中心系統功能說明 3.1    [G ]準備機能 3.2    [M ]輔助機能 3.3    [S ]輔助機能 3.4    [T ]輔助機能    3.1 [G]準備機能                 (O :OPTION B :BASIC) 序代碼內    容備注1G00定位(快速進給)B2G01直線插補(切削進給)B3G02圓弧插補/螺旋線CWB4G03圓弧插補/螺旋線CCWB5G04暫停B6G09準確停止B7G15極坐標指定刪除O8G16極坐標指定O9G17X&Y平面指定B10G18Z&X平面指定B11G19Y&Z平面指定B12G20英寸輸入B13G21毫米輸入B14G27返回參考點檢測B15G28返回參考點B16G29從參考點返回B17G30返回第2.3.4參考點B18G40刀具徑補償取消B19G41刀具左側補償B20G42刀具右側補償B21G43刀具長度補償+B22G44刀具長度補償-B23G49刀具長度補償取消B24G50比例縮放取消B25G51比例縮放B26G52局部坐標設定B27G53機床坐標選擇B28G54工件坐標系1選擇B29G55工件坐標系2選擇B30G56工件坐標系3選擇B31G57工件坐標系4選擇B32G58工件坐標系5選擇B33G59工件坐標系6選擇B34G60單一方向的定位B35G61準確定位方式B36G62自動拐角倍率O37G63攻絲方式O38G64切削方式B39G65宏程序命令,宏程序調用O40G66模態調出用戶宏程序O41G67用戶宏程序調出取消O42G68坐標旋轉O43G69坐標旋轉取消O44G73深孔鉆循環B45G74**絲循環B46G76精鏜循環B47G80固定循環取消/外部操作功能取消B48G81鉆孔循環, 锪鏜循環或外部操作功能B49G82鉆孔循環或反鏜循環B50G83排屑鉆孔循環B51G84攻絲循環B52G85鏜孔循環B53G86鏜孔循環B54G87背鏜削循環B55G88鏜孔循環B56G89鏜孔循環B57G90**坐標值輸入B58G91增量值輸入B59G92坐標系設定B60G94每分進給B61G95每轉進給B62G98返回初始平面B63G99返回R點平面B注:具體G碼參數說明詳見FANUC系統操作程序手冊制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

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