用戶拿到線切割所切割模具的具體指標要求后，在調入文件正式切割之前，根據工藝要求和模具本身的一些參數，應該進行機床參數設置，包括短路回退設置、清角功能設置和速度限制設置三個參數,在手冊的這一部分將重點介紹參數的用途和設定依據。1.1  短路回退設置短路回退設置的默認值為 8 秒，用戶設定短路回退值的主要依據應該是工件厚度這個參數。在高頻電源設定相同的情況下，切割工件的厚度越大，短路回退的時間應該設得越長，因為切割厚度較大的工件，“排屑”相對困難，因此適當增加短路回退時間，就可以有效減少機床自動“短路回退”的次數，這樣不僅增加切割效率，同時也能提高模具的光潔度。與此相反，如果工件的厚度很小，短路回退的時間應該設得短一些。1.2  清角功能設置是否設置清角功能主要取決于用戶的工藝要求，以及所切割的模具為凸模還是凹模，這里需要說明的是，清角功能設置里“停留時間”這個參數的設置需要綜合考慮，如果停留時間設置太短，很難消除塌角，如果停留時間過長，又會影響模具在該角附近的光潔度。此外，清角功能還應該考慮鉬絲的松緊程度，絲相對較松，則停留時間應該設得長一些。1.3  速度限制設置速度限制設置功能只用在機床切割厚度很大的工件時才需要，當切割較厚的工件(一般在400mm)以上時，切割可能會頻繁短路，此時如果啟動速度限制功能，降低機床的*大速度，會減少短路現象的發生，增加切割效率。為了方便用戶控制切割過程，除了在系統未正式切割之前啟動速度限制功能外，速度限制設置功能也可以在用戶切割的過程中啟用。制作：木木

中走絲電機驅動方式選擇－相拍設置當控制系統初次運行或者機床更換電機之后，系統需要選擇機床電機的驅動方式，也就是進行相拍設置。在用戶第一次使用系統軟件時，應該慎重進行相拍設置，否則會“切廢”模具。注意：在用戶進行模具加工之前，請仔細校對機床電機的類型，用戶可以通過系統信息欄觀察到電機的類型，如果電機類型和機床的實際類型不符，請重新更改“相拍設置”，切勿直接進行“切割”加工，否則會“切廢”工件在用戶進行模具加工之前，請仔細校對機床電機的類型，用戶可以通過系統信息欄觀察到電機的類型，如果電機類型和機床的實際類型不符，請重新更改“相拍設置”，切勿直接進行“切割”加工，否則會“切廢”工件。1.2  機床功能檢查－電機驅動電路檢查在正式切割工作開始之前，為了安全起見，建議用戶進行機床功能檢查，也就是檢查機床的電機是否有“缺相”的問題，同時也檢查機床運動的準確性，可以通過點擊系統菜單“設置”功能菜單下的“機床調試”功能選項啟動該功能，這里給出用機床調試功能檢查機床電機驅動電路的方法。在控制系統程序彈出“機床調試”界面之后，用戶可以在“步進步數”輸入框內輸入機床將要運行的步數，在方向選擇控制部分，用戶可以選擇八個機床軌跡運動方向，此時，機床將按照指定的方向運行設置好的步數。?  缺相：選擇讓機床沿著 X 軸、Y 軸、U 軸和 V 軸分別走指定的步數，用戶就可以檢查出機床的四軸電機是否缺相；?  丟步：在使用機床調試功能之前，用戶對機床的兩個手輪歸零并鎖定，如果讓機床沿著四軸中的任意一軸走 4000 步，待運行完畢，用戶就可以通過讀取手輪的刻度，檢查并判斷出該機床運行在當前速度下是否有丟步現象發生，如果機床存在這方面的故障，為了保證切割精度，應該對機床先進行維修。制作：木木

  中走絲，加工中心加工文件處理及軟件功能1  [T ]輔助機能     [T ]表示刀具號碼選擇,可由刀庫中呼叫所需要之刀具.    [T ]指令*高2碼,所需刀具直接輸入即可.使用指令方法:T□□1.1 備刀功能對于圓盤式刀庫，我們提供了該功能，只使用T□□可將所需刀具提前選至換刀位，以便節省時間。需要用到此刀具時，只需執行M06指令。當然了，也可直接輸入T□□M06來換刀。如       例1:       需由刀庫中呼叫5號刀                 指令：M 6 T 5;                         例2:       需由刀庫中呼叫24號刀                 指令： M 6 T 24;1.2 避刀功能     對于斗笠式刀庫，考慮到某些客戶朋友所用刀具過長，造成與工件干涉，而專門開發了此功能，使長刀具旋轉至安全位置再進行加工，使用方法：       例：      需由刀庫中呼叫5號刀                  指令： M52 T 5；（刀庫將旋轉至5號換刀位） 應該注意的是，由于該刀庫換刀動作是先還刀后換刀，刀位號與刀具號始終是對應不變的，所以如果有了避刀指令，下面若有換刀指令時刀盤會先旋轉至它所對應的換刀位，這時應考慮刀具干涉問題，解決措施比如移動工作臺至角落等方法。     1.3 其他注意當所選刀具T XX已在主軸頭上, M06指令段不被執行,而繼續執行M 06后面的程序指令。對于斗笠式刀庫，若輸入的T指令值為0或大于刀庫容量，系統會產生報警，按復位RESET鍵并重新輸入正確的刀具號碼。 1.4 刀庫參數的設定MDI模式下, 打開操作面板程序編輯鑰匙開關：A）   依次按軟操作鍵：[SYSTEM] \ [PMCMNT] \ [計數器] \ ，按下列畫面設定：NO。ADDRESSPRESETCURRENT01C005XX02C04200PRESET  意思為預置值，C00中為刀具交換目標步數；CURRENT 意思為當前值，即刀庫旋轉步數；C04中為刀庫類型；     B）依次按菜單操作鍵： [SYSTEM] \ [PMCMNT] \ [數據] \ ,按下列畫面設定：NO。ADDRESSPARAMETERTYPENO。OF DATA001D0000000000001200002D0500000000010100注：00000001為十進制(BCD)方式；200為數據庫容量。 C）    依次按軟操作鍵： [SYSTEM] \ [PMCMNT] \ [數據] \ [操作] \ [縮放]：NO。ADDRESSDATA0000D0500XX0001D050100002D0502XX………0025D0525XX0026D0526XX0027D052700028D0528XX  ADDRESS D0500和D0528的 DATA XX表示為主軸中的刀具號(斗笠式為D0500),D0526的 DATA XX表示刀庫換刀位的刀套號(斗笠式刀套號與刀具號一致).對于圓盤式刀庫，本公司為客戶提供兩種換刀方式。1.正常的不帶大口徑刀具的換刀方式；2..帶大口徑的大刀換刀方式。注意事項：1、不允許執行T0和數據表（D0502-D0525）所指定的以外的任何數值，可能會引起誤動作?。?！2、數據表中值（刀具號）可在1-24之間任意指定，但不允許有重復。3、大刀功能的開通。本公司只處理*多大刀數為4把?？蛻艨筛鶕枰x擇開通幾把大刀。將K參數中的K16.3-K16.6中的任一位設為1即可。具體對應關系：K16.3=1即T22為大刀；                K16.4=1即T20為大刀；                K16.5=1即T18為大刀；                K16.6=1即T16為大刀。     4、在大刀數量發生改變后，需執行M55整理刀庫數據表。重新排刀！ 注意： 一般在執行換刀指令時，不是非常時期切勿過早按急?；驈臀绘I，雖然表面上整個換刀動作已經完成，但實際上很可能數據未來得及交換而被復位掉！從而產生亂刀！所以要等到該換刀程序執行完為止。在換刀過程中執行急停復位或突然斷電等使刀具交換沒有正常完成時，機械手沒有在原點，還要手動使其歸位。具體操作是手動打開機械手電機的剎車（電機側面），用扳手搖動頂端的外六角螺母，從而使其歸原點。然后在MDI方式下執行“M55”指令，然后對數據表進行確認??！特別注意的是有些客戶為了精度需要而在程序開頭加了高速高精功能（G05.1 Q1），這種情況下換刀指令有時可能會被跳過或亂刀。解決辦法就是在換刀指令前宣布該功能結束（G05.1 Q0）。  友情提示：很多客戶為了減少加工時間，都會選擇用備刀功能。但是因為大刀功能的存在，當主軸上的刀號是指定的大刀時。這時是不可以備下把刀的。當程序備了下個工序的刀時，由于大刀刀號跟刀庫刀號是一致的，固化的（T22對應的22號刀套號）。刀庫會旋轉找到大刀所對應的刀套號，然后將主軸上的大刀返還回刀套上，再去找下個工序用的刀。那么這時的備刀動作是多余，浪費時間的。 備刀用法：編程格式一定按我司之規定編程(僅適用于當前主軸刀號為非大刀刀號時) 例如：T01 M6;……………1號工序用刀                  T02;  …………… 2號工序備用刀                   。   …………….加工程序                   。   …………….加工程序                   。   …………….加工程序T02 M6;…………..調用2號工序用的刀文章來源網址：www.nossey.com 制作：木木

中走絲線切割，加工中心電源的連接要求 供電容量： VM/VMC600-800 12KVA      (βis系列電機)VM/VMC600-800 18KVA      (αi系列電機)           VM/VMC1100    18KVA      (βis系列電機)           VM/VMC1100    30KVA      (αi系列電機)           VM/VMC1300-1800 40KVA    (αi系列電機)電源電壓 ：3相  380VAC (±10%)電壓頻率 ：50/60Hz±2Hz電源線   ：前三項請選用≥6平方毫米三相銅芯電源線。           后兩項請選用≥10平方毫米三相銅芯電源線。接地     ：機床基座接地點（綠黃相間線引出）用≥6平方毫米           多股銅芯絞線可靠接地。  注：所有綠黃線為國際標準接地線，不可作為其它用途。 為確保機床的精度和機床的可靠性，應嚴格地避免外界溫度的影響，如直接加熱，或陽光照射，或冷空氣流動，以及地面振動等。若要求機床有高的精度，我們建議保持機床的溫度在20℃±1℃的固定值，同時建議將機床與外界環境隔離。在正常條件下，機床的安裝空間會影響到噪音*大限度的擴散。為保護操作人員的安全，機床的安裝空間必須審核，以避免共鳴、輻射和傳播。制作：木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

線切割，加工中心環境條件     工作溫度     ：5℃<T<35℃    相對濕度     ：≤70%（20℃）（無露水）    工作環境     ：無腐蝕性氣體、灰塵和油霧    地面品質     ：混凝土    地面載荷     ：*小3000kg/M*M㎡    凈空高度     ：*小3.5m(建議4.0m)電磁干擾     ：在50 米范圍內，不允許有高頻淬火、電弧焊等               強電磁干擾設備。 制作：木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司