刀柄不平衡的主要原因是：刀體里有缺陷，刀具設計不對稱，刀具上所有的調節。事實上，你每一次調節刀具，不管調節量多小，你必須在使用之前再做一次平衡。正確平衡的刀具能顯著減輕噪音和振動，這使得刀具壽命增加而且零件精度一致性更好。離心力以速度平方成正比的關系放大不平衡引起的振動。由此造成的振動增加使軸承、軸瓦、軸、主軸和齒輪壽命*小化。另外，如果你不去平衡刀具，會冒主軸制造商質保作廢的風險。很多質保特別指出質量保證僅在有足夠證據表明機床上使用的刀具正確平衡時才有效。在這個方面，刀具平衡能引起巨大的節約。在平衡刀具之前，你需要測量不平衡量的大小和每個選擇的校正平面的角度位置。在兩種通用型式的平衡機上測定這些變量：不旋轉式或重力機用于測量單一平面（靜止的）不平衡，而旋轉式或離心機用于測量單一平面和/或兩平面（動態）不平衡。在正確的平面測定不平衡量的大小和角度后，你能通過從工件增加材料或去除材料的辦法進行校正。對于不是刀具的組件，*廣泛使用的材料添加方法是在組件上焊配重。對于輕微的不平衡量的組件的其它辦法有在組件體上增加焊料或在預鉆孔增加重量。對于刀具，當你測定的不平衡確定必須去除材料才能獲得正確的平衡，*容易和*有效的方法是鉆削。這是一種快速的調整，而且材料去除量能精確控制。另外一個選擇是銑削，它是平衡薄壁刀具或強制需要淺切削場合*有效。理論上，**的平衡在平衡刀具時是可以獲得的。在現實應用里，因為成本的考慮和刀具的限制，**的平衡僅在十分幸運時達到。因此，精度等級必須設置成允許一定量的把有害影響控制在一個可接受水平的殘余不平衡。在ISO1940里給出的精度通常產生滿意的結果，但確定你實施的標準適合要平衡的刀具。例如，和剛性負載螺旋槳相比，機床將很明顯地使用不同的數值。

數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、**能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

1·加工精度高，具有穩定的加工質量；2·可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；3·加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；4·機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；5· 機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；6·對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

機床的清掃工作     機床使用完畢后，都要進行清掃，機床上面殘留的冷卻液若不及時清理會腐蝕機床，尤其是定位系統和刀具上面的殘留液不及時清理，會導致機床精度下降，或者精度保持性下降嚴重的甚至會導致機器報廢無法使用。機床上面會有一部分的鐵屑殘留，這部分殘留的鐵屑也要及時清理掉，有些位置的鐵屑會劃傷機床的工作平面，若清理不干凈甚至會劃傷下一件生產的機械部件，這樣會導致很多不必要的浪費，保證機械的精度。     尤其是對于精密機械防護工作要做的更好，只有這些防護工作都做到位了，才能保證機床的精度，一臺好的機床后期的維護十分重要。必須要有嚴格的防護體系，完善的管理制度，定時隨時防護這樣才能保證高精密機床的正常使用。 

DX850雕銑機(雙開門)