2 運絲機構  中走絲線切割機的運絲機構主要是由貯絲筒、線架和導輪組成。當運絲機構的精度下降時（主要是傳動軸承），會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小，造成絲松，嚴重時會使鉬絲從導輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動會使排絲不勻，產生疊絲現象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產生間隙，也容易引起絲抖動而斷絲，因此必須及時更換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時，如沒有切斷高頻電源，會導致鉬絲在短時間內溫度過高而燒斷鉬絲，因此必須檢查貯絲筒后端的行程開關是否失靈。要保持貯絲筒、導輪轉動靈活，否則在往返運動時會引起運絲系統振動而斷絲。繞絲后空載走絲檢驗鉬絲是否抖動，若發生抖動要分析原因。貯絲筒后端的限位擋塊必須調整好，避免貯絲筒沖出限位行程而斷絲。擋絲裝置中擋塊與快速運動的鉬絲接觸、摩擦，易產生溝槽并造成夾絲拉斷，因此也需及時更換。導輪軸承的磨損將直接影響導絲精度，此外，當導輪的V型槽、寶石限位塊、導電塊磨損后產生的溝槽，也會使電極絲的摩擦力過大，易將鉬絲拉斷。這種現象一般發生在機床使用時間較長、加工工件較厚、運絲機構不易清理的情況下。因此在機床使用中應定期檢查運絲機構的精度，及時更換易磨損件。 3 工件 工件材料：對不經鍛打、不淬火材料，在線切割加工前**采用低溫回火消除內應力，因為如果工件的內應力沒有得到消除，在切割時，有的工件會開裂，把鉬絲碰斷；有的會使間隙變形，把鉬絲夾斷或彈斷。如淬火后T8鋼在線切割加工中及易引起斷絲盡量少用。切割厚鋁材料時，由于排屑困難，導電塊磨損較大，注意及時更換。 工件裝夾：雖然線切割加工過程中工件受力極小，但仍需牢固夾緊工件，防止加工過程中因工件位置變動造成斷絲。同時要避免由于工件的自重和工件材料的彈性變形造成的斷絲。在加工厚重工件時，可在加工快要結束時，用磁鐵吸住將要下落的工件，或者人工保護下落的工件，使其平行緩慢下落從而防止斷絲。 

4 電參數        中走絲線切割電參數選擇不當也是引起斷絲的一個重要原因，所以要根據工件厚度選擇合理的電參數，將脈沖間隔拉開一些，有利于熔化金屬微粒的排出，同時峰值電流和空載電壓不宜過高，否則使單個脈沖能量變大，切割速度加快，容易產生集中放電和拉弧，引起斷絲。一般空載電壓為100V左右。在電火花加工中，電弧放電是造成負極腐蝕損壞的主要因素，再加上間隙不合適，容易使某一脈沖形成電弧放電，只要電弧放電集中于某一段，就會引起斷絲。 根據工件厚度選擇合適的放電間隙：放電間隙不能太小，否則容易產生短路，也不利于冷卻和電蝕物的排出；放電間隙過大，將影響表面粗糙度及加工速度。當切割厚度較大的工件時，應盡量選用大脈寬電流，同時放電間隙也要大一點，長而增強排屑效果，提高切割的穩定性。 5 結束語：  以上對中走絲線切割高速走絲線切割機斷絲原因的分析以及提到的解決辦法，是根據長期工作經驗總結出來的。在實際操作過程中，由于設備、加工工藝、材料造成斷絲的原因還會有很多，需要在工作中不斷的總結和提高。

     我國機床行業卻一直都面臨著“大而不強”的窘境。特別是*近幾年，隨著國民經濟快速穩定發展，裝備制造業的振興以及整個制造業技術升級和國防現代化需求加大，在固定資產投資較快增長的拉動下，我國機床市場呈現產需兩旺的態勢。所以從2012年起，中國機床市場進入調整期，這一過程將會持續很長一段時間，從較短的范圍來說，應有十年以上。        工業4.0是工業現代化發展的新階段，是在互聯網、物聯網、大數據、云計算等新一代信息技術應用基礎上的工業革命的新階段，也是未來的一個新常態，代表著一種融合，互聯網與工業的深度融合。工業4.0這個概念*早由德國提出，現在已經在世界上幾個工業大國開始進行實施。工業4.0是通過信息技術與工業相融合以提升工業水平的國家產業戰略，目前正在深刻影響今后的全球工業產業布局。機床作為工業的母機，我國是制造業大國同時也是機床消費大國，在工業4.0時代，我國機床該如何發展？今天，筆者就這些問題給大家做個解讀。     “今年上半年，在市場需求持續疲弱的影響下，機床工具行業運行呈明顯的慣性下滑趨勢，行業主要經濟指標持續下滑，并且虧損面不斷擴大?！敝袊鴻C床工具協會常務副理事兼秘書長陳惠仁說，“我國機床行業**的軟肋，就是產業結構長期處于中低端，遲遲邁不上中高端?！惫P者認為，在工業4.0時代，我國機床行業對待互聯網正確的態度應該是主動融合，將工業4.0的互聯網思維和機床制造聯合起來?；ヂ摼W思維、大數據等本質是提供了更先進的工具，使企業的生產效率更高，和用戶的交流更密切，信息獲取更方便，是實現傳統產業升級的一種重要有效手段。這也意味著，對于機床工具行業這樣一個生產裝備的產業而言，互聯網只能是發展的工具、手段，不能是主體，主體只能是制造本身，否則就是本末倒置。對于機床企業來說，企業自身也要加強技術創新，用技術創新**一系列產品、模式和液態的創新。同時，企業在工業領域內要進行若干轉型，比如從大規模生產向個性化定制的轉型，從生產型制造向服務型制造的轉型等。再加上目前，黨中央、國務院領導層高度關注振興裝備制造業工作，“十一五”規劃已將振興裝備制造業作為推進工業結構優化升級的主要內容，機床則成為振興裝備制造業的重點之一。        相信在國家的支持和工業4.0的背景下，我國制造業就算沒有德國在傳統工業領域的雄厚基礎，也缺乏如美國般**世界信息技術發展的先進技術。我國的機床行業在未來也能插上騰飛的翅膀。工業4.0時期國內數控機床行業發展方向友情鏈接

     機床(線切割)不適合在污濁和高溫潮濕的環境中工作，電網供電環境也有較高的要求，機床供電電壓不應劣于±10%，三相應平衡穩定。過于惡劣的電網必須加裝穩壓源。機床除正常的保持整潔和潤滑以外，還必須用心維護如下幾個部位： 　　機床的導軌和絲杠，絕不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機油輕擦涂一遍。      導輪和軸承，為導輪和軸承的壽命，也應把過于污濁的冷卻液換掉，如短時間不開機床，要無水讓導輪轉幾十秒鐘，使導輪和導輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機油后再轉幾十秒鐘，使縫隙內的機油和污物甩出來，再注入少量機油。以使導輪和軸承常處于較潔凈的狀態。絲筒軸和電機上的聯軸器和鍵，要使該部位始終處于嚴密穩妥的配合狀態，一旦出現鍵的松動和聯軸器的撞擊聲，要立即更換聯軸器的緩沖墊和鍵。長時間帶間隙的換向后，會使軸上的鍵槽變形張　大?！　】刂乒衽c機床(線切割中走絲機床)間的聯機電纜，拖地部分要有蓋板或塑料板保護，不可隨意踩踏，電纜要處于松弛自由狀態，不可以外力拉拽，不可使電纜插頭受力，不可將電纜波紋護套壓裂踩扁?？刂婆_（柜）搬動時要輕拿輕放，油污的手不要插拔觸摸接插件或鍵盤?！　〈裁嫔系娜魏尾课痪坏们迷一蚺鲎?，特別是不可因超行程運動使絲架與床面干涉，那將嚴重損毀機床(中走絲機床)零件或精度?！　?nbsp;      要經常注意使導電塊處于良好的導電和與床身間的絕緣狀態，工作臺上墊條必須與床身絕緣，步進電機的拖線要處于自如狀態，步進電機確保無臟水入浸。   

1 **數控低速走絲電火花線切割加工機床，代表了目前的**水平，加工精度保證扎0.002MM以內**切割速度400-500平方毫米每分鐘，表面粗糙度為0.2UM，表面無變質層，一幫能使用直徑小于0.03MM電極絲進行微加工。這類機床功能齊全，自動程度高。2 高檔數控低速走絲電火花線切割機床，一般都具有自動穿絲功能，無電阻防點解電源，能采用0.10的電極絲切割精度在0.003左右，**速度400-500平方毫米每分鐘，表面粗糙度0.2-0.3UM。3 中檔低速走絲電火花線切割機床，一般實用的**切割速度120-150平方毫米每分鐘，*佳表面粗糙度小于0.UM，切割精度0.005MM，一般用0.15MM以上電極絲進行切割。蘇州阿尼拉數控科技有限公司生產銷售線切割；中走絲；線切割機床；線切割；(線切割中走絲機床)；中走絲機床;加工中心；雕銑機；慢走絲；穿孔機；電話：18913107615；網站：www.nossey.com 感謝各位同仁的支持與厚愛